高效加工大直径孔刀具的应用与发展
2016-01-27哈尔滨汽轮机厂有限责任公司黑龙江150046顾祖慰赵洪信
金属加工(冷加工) 2015年1期
关键词:结构
■哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 (黑龙江 150046)顾祖慰 赵洪信
高效加工大直径孔刀具的应用与发展
■哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 (黑龙江150046)顾祖慰 赵洪信
摘要:缸体上一般有成百个用于前后、上下的紧固螺孔,其加工工作量占整个零件加工的较大比重。本文介绍了几种适用于重型机械设备制造中加工大直径孔的高效刀具。
在发电设备(汽轮机、发电机)和重型机械设备制造中,其重要部件——缸体,常出现用于紧固和联接的大直径螺孔需要加工的情况。螺孔加工的质量将直接影响缸体接触平面蒸汽的泄露和安全。因此,研究采用高效工艺和刀具,对大直径螺孔加工具有重要的现实意义。
高效加工的含义是相对原有工艺和刀具而言,在单位时间内能获得最大的金属切除量,且加工质量能达到图样的各项技术要求(形位公差、表面粗糙度和尺寸精度等)。
在我国重型设备制造厂,原有的大直径孔(螺孔)加工刀具中,高速钢刀具占有较大的比重,且有些厂家大型摇臂钻床还占有一定的比例。
1. 钻孔刀具
(1)高速钢钻(扩)孔刀具。原常规大直径钻孔工艺和刀具,一般采用大直径高速钢麻花钻钻出f60mm左右的底孔,然后用高速钢套式扩孔钻将孔逐级扩大(扩大量为10~25mm),经多次扩大至所需要的孔径,但目前已被几种新的钻孔工具所代替。
扁钻是钻孔中最原始的切削刀具,由于其结构简单、制造方便、成本低廉,因此在小批、单件生产中常被一些厂采用,但其缺点是切削效率低(只能采用低速、小走刀量)、刀具寿命短,且钻削加工中,常因热处理不当或切削力过大而导致刀片碎裂。……
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