■许昌技师学院　（河南 461000）　王银洲

理地调整前、后导板的位置（见图2）。

（1）靠导轮一侧的前导板应比导轮的圆周面后退一定距离，一般取0.01～0.02mm即可；靠导轮一侧的后导板，应与导轮的工作周面齐平。导板绝对不允许凸出于导轮工作圆周面的外侧。

（2）靠砂轮一侧的前、后导板可比砂轮的工作周面后退一定距离，一般取0.1～0.3mm即可。

8. 选用适宜的切削液及正确的使用方法

无心磨削时有时会出现表面烧伤和磨削裂纹，这是因为在磨削时产生大量的磨削热引起的；表面粗糙度差是因为切削液不清洁或浓度不够引起的。这就要求我们必须选用适宜的切削液并正确使用。曲柄销经过渗碳淬火后硬度高，并且要求很低的表面质量，所以我们采用以下措施来预防缺陷。

（1）采用H-1高精度磨削液，其具有冷却及润滑效果显著、提高表面质量、降低砂轮磨损和防锈等特点。

引起表面磨削缺陷的因素还有其他方面，如砂轮的平衡、机床的润滑、皮带的使用和砂轮主轴的跳动与窜动等，这些都需要很好地分析、研究，积极地采取预防措施，才能从根源上避免产生表面磨削缺陷。

收稿日期：（20140830） （20140820）

（2）选择正确的使用方法：

加工中心主轴故障分析与维修

■许昌技师学院（河南 461000）王银洲

摘要：简要介绍了几例数控加工中心主轴常见故障，从原理上分析故障产生的原因，并针对故障现象采取了合理的解决方法。

1. 案例1

故障现象：一台汉川机床厂生产的型号为XH714D立式加工中心，系统釆用FANUC 0i Mate-MD，在执行主轴转动指令时，无论设定多大转速，主轴均以3～5r/min的速度转动，而且在机床运行几分钟后，主轴停止转动，系统并提示“主轴控制器未就绪”报警，如图1所示。……