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某精铸燃烧室机匣后支承工艺研究

2016-01-12王中良沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司辽宁沈阳110043

中国新技术新产品 2015年19期
关键词:变形

王中良(沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司,辽宁 沈阳 110043)

某精铸燃烧室机匣后支承工艺研究

王中良
(沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司,辽宁沈阳110043)

该零件是某型发动机燃烧室机匣后支承,是发动机与飞机连结的重要零件。该零件毛坯为Inconel718精铸材料,属于难加工的高温合计材料,国内对应牌号为GH4169。该零件结构复杂,加工过程极易变形,是一个对加工过程要求较高的零件。该零件的所有孔加工受关键零件的孔加工控制,所有的加工要素均受外方严格控制。

高温合金;精铸;关键零件的孔加工

1 引言

该零件由A1、A2、A3三处凸台确定的基准平面A,B1、B2、B3三处直径内壁点确定的中心线基准B,和柱状突起C1确定的角向基准C组成,其余尺寸全部通过三处基准加工确定。由于3处基准全部为精铸表面,所以对于零件加工时的定位影响很大,零件自由状态和装夹状态变形较大,技术条件较难保证。

2 简介

该零件是某型发动机燃烧室机匣后支承,材料为镍基高温合金Inconel718,毛坯为异形精铸件,存在三处柱状凸台,其中一处凸台为角向基准。毛坯定位基准为六点定位,刚性较差易变形。存在3组精度较高的同轴孔,之间位置度为0.0254,是较难加工的精铸类零件。

3 技术难点

3.1工艺流程

由于零件毛坯为精铸零件,所以零件不安排粗加工,全部为精加工。而最先需要形成的就是零件转换基准,通过定位A、B、C三个基准,可以先将最终基准D、E、F加工完毕后再进行其他加工,所以具体工艺路线安排如下:

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