吴厚文（沈阳黎明航空零部件制造有限公司，辽宁　沈阳　110043）

数控机床联网与程序管理

吴厚文
（沈阳黎明航空零部件制造有限公司，辽宁沈阳110043）

本文分析了现有机床的通讯接口方式，并根据接口方式的特点建立了数控机床与服务器进行联网。分析了数控程序管理的现状，开发了基于Extjs框架的WEB型数控程序管理系统。

EXTJS；数控机床联网；程序管理

随着我国制造业的飞速发展，数控加工技术在制造业中扮演的角色越来越重要。伴随着计算机技术、通讯技术和制造自动化技术的飞速发展，DNC也逐渐由单一的程序传输演变为集数据管理、生产信息监控等功能的扩展DNC，成为CIMS集成的关键一环。

1　数控机床联网方式

目前机床的主要通信接口分串行口和以太网口三种。串口通信是数控机床有RS232C接口，或有RS422、RS485等高速远距离传输接口；而太网口通信是通过以太网来连接到工厂局域网（LAN），从而实现机床与系统的通信，如Fanuc15、Siemens840D等系统具有以太网接口。根据机床通讯接口的不同，机床的数据采集一般可以采用如下几种方式：

1.1TCP/IP直接连接方式。对于机床中采用西门子840D/810D+PCU50的可以直接使用以太网的方式。该方式不用增加多少硬件，直接使用PCU50的网卡将数据输出到服务器上。可实时采集的数据主要包括：机床操作状态：手动，自动，MDI等；主轴转速、主轴倍率，主轴功率；进给速度、进给倍率；程序运行状态（运行，停止，暂停等）；当前执行的程序名称和路径；当前使用的刀具号；报警及报警信息和时间。……