中国华电集团公司2009年开始试点精密点检与远程诊断工作，形成了具有自身特色的设备管理模式。该模式对设备进行全寿命周期档案管理，实现状态诊断流程的标准化与规范化。在发电企业侧建立了“日常点检，定期体检，精密诊断跟踪”的设备管理模式，在集团公司系统建立了“电厂－区域公司－集团公司”三级远程诊断管理系统，有力地提升了设备可靠性水平。

华电集团公司精密点检与远程诊断的探索与实践

中国华电集团公司 刘传柱、吴立增、汪明波、田 亚、彭桂云、常 浩、吴峥峰/文

一、前言

2006年前后，国内发电企业发展迅猛，管理人员、技术人员的培养速度明显滞后于新投机组、新建发电企业对人才需求的增长速度，发电企业生产技术水平摊薄明显，新投机组非计划停运次数较高。为提高机组可靠性，提升生产管理水平，中国华电集团公司于2006年启动点检定修管理试点和推广工作，依据《火力发电企业设备点检定修管理导则》（DL/Z870-2004），结合发电企业生产管理实绩，印发了指导意见，出版了《中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与示例》，用三年的时间在新建发电企业建立了点检定修管理模式，较好地发挥了统一标准、规范管理的作用。点检定修管理实施“八定”原则（定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求），建立五层防护体系（日常巡检、专业点检、精密点检或技术诊断、劣化倾向管理、综合性精度检测和性能指标测定）。……