杨晓哲

（宝鸡石油机械有限责任公司，陕西 宝鸡721002）

1 K形坡口全熔透焊缝工艺要求

近几年，在公司海洋工程结构设计中，对材质为Q345D中厚板的焊接多采用承载能力强、无缺口效应的全熔透焊缝（CJP），其焊接坡口形式为45°～55°K形坡口，钝边 2 mm，正面焊，背面碳弧气刨清根，并用砂轮打磨清理后完成焊接，且要求100%UT探伤合格。常见焊缝形式如图1所示，工件接头形式如图2所示。

图1 焊缝形式示意图

图2 工件接头形式

2 K形坡口全熔透焊缝常见的焊接缺陷

2.1 尺寸缺陷

包括焊接结构的尺寸误差和焊缝形状不佳等，焊缝表面凸凹不平、宽度不均、波纹粗大，这些缺陷不仅使焊缝成形不美观，而且易造成应力集中，降低焊材与母材的结合强度，从而影响焊缝质量。

2.2 结构缺陷

主要包括气孔、夹渣、根部未熔合或未焊透、咬边、裂纹等，是焊接过程中最容易出现的缺陷，这些缺陷的存在不仅降低了焊接接头的力学性能，而且造成应力集中，易形成裂纹，导致结构破坏，使焊接结构无法承受正常载荷。

3 K形坡口全熔透焊缝质量缺陷原因分析

（1）打底焊采用富氩混合气体保护焊（80%Ar+20%CO2），如图3所示。由于喷嘴直径相对较大，焊丝不易伸入到接头根部，易造成根部未熔合。

图3 富氩混合气体保护焊示意图

（2）采用富氩混合气体保护焊打底时，焊丝伸出长度过长，不符合工艺要求，致使气体保护不到位，易产生气孔；另外，焊丝伸出长度过长，焊接电流变小，易引起未焊透，电弧不稳；焊丝伸出长度较短时，喷嘴易粘附飞溅，导电嘴易损坏，看不清焊接电弧，焊枪无法摆动，同时，焊丝伸出长度短，焊接电流增大，弧长变小，熔深变深，而且焊丝不易于伸入到接头根部。……