4月20—24日，中国纺织服装企业家代表团前往埃塞俄比亚进行产业投资调研。代表团由中国纺织工业联合会副会长高勇带队，成员主要由各纺织服装行业协会、地方协会领导以及业内知名企业的企业家组成。

当前，中国纺织服装业已经进入跨国布局新阶段。如何更好地鼓励和引导有条件的企业通过高效、合理的跨国资源配置，保持和提升我纺织业在世界供应链和价值链中的地位，最终实现纺织强国的目标，是中国纺织工业联合会在纺织工业“十三五”规划中重点关注的议题之一。此次调研作为中纺联本年度重要“走出去”活动，旨在为企业提供最大帮助。

此次中国代表团的访问得到了埃塞政府高度重视，从埃塞外交部副部长亲自莅临机场迎接，到政府要员的会见，再到外交部副部长为代表团举办的欢送晚宴，高规格的接待贯穿始终。

调研期间，高会长一行拜会了埃塞俄比亚总理顾问，并与该国工业部、农业部、投资局、纺织协会等机构领导进行了友好座谈。

近年来，埃塞政府把纺织服装业作为最重要的工业行业，制订了一系列振兴计划来扩大出口，完善产业链，使该国的纺织服装业得到快速发展。埃塞有意将自己打造成世界服装的下一个来源国。中国与埃塞建交40多年来，两国经贸关系稳定发展。2014年双边贸易额为34.1亿美元。中国已成为埃塞最大贸易伙伴。截至2013年末，中国对埃塞直接投资存量为7.72亿美元。其中由江苏永元投资有限公司投资的东方工业园成为埃塞首家工业园，在促进双边贸易合作和企业“走出去”方面中发挥了重要的作用。目前已有15家中国纺服企业在埃塞境内投资。

埃塞劳动力、土地及电价成本低廉，丰富的原料资源以及稳定的社会与政治环境为劳动密集型产业转移提供了良好的条件，但纺织服装产业基础相对薄弱，上下游配套仍需完善，内陆国家所造成的极高的物流成本也为中国纺织服装企业落户埃塞带来一定风险。

为了使企业家们能在调研中取得最大的收获，并为企业今后在埃塞投资提供可行性参考，代表团一行重点参观了土耳其在埃塞投资的纺织服装企业AYKA ADDIS、东方工业园以及BOLE LEMI工业园区内的韩资服装企业。

通过此次调研，企业家们不仅从该国相关政府机构与协会领导的介绍与交流中了解到了埃塞最新投资政策、投资环境，以及纺织服装行业现状，而且亲临纺织服装企业及园区，详细了解了企业在埃塞投资运营的各项成本、原料采购、销售市场以及运营中所碰到的问题。代表团中，已有企业对在埃塞投资建厂产生浓厚兴趣，表示回国后将做可行性分析来做出最终的决策。

本次调研是继“中国纺织服装行业境外投资系列讲座”在3月中国国际面料及辅料（春夏）博览会上成功举办后，本年度的第3次“走出去”重点活动。

当前，中国纺织服装企业的境外投资和跨国资源配置需要稳妥理性进行，其更需要对国内相关政策、投资目的地的投资环境及境外投资的专业流程和风险控制有较为熟悉的掌握。为此，中国纺织工业联合会市场部（中国国际贸易促进委员会纺织行业分会）今年还将在4方面深化相关服务：一是建立纺织行业对外投资相关信息的权威发布和交流平台；二是建立纺织行业海外投资合作的专业考察平台；三是建立纺织行业海外投资合作的政府企业联络平台；四是建立有影响力的纺织行业对外投资专业活动平台。“

互联网+”时代的创新技术、信息安全与知识产权保护调研报告媒体发布会在京举办

5月15日，在中国纺织工业联合会指导下，由中国纺织信息中心主办，中国纺织工业联合会社会责任推广委员会承办的“‘互联网+时代的创新技术、信息安全与知识产权保护调研报告媒体发布会”在北京召开。中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲，工信部政策法规司综合处副处长满辉，中国纺织信息中心主任乔艳津，中国纺织工业联合会社会责任推广委员会副主任阎岩，中国纺织信息中心总经济师胡发祥、副总经济师梁晓晖等出席了活动。发布会由阎岩主持。

乔艳津在致辞中表示，近年来，中国纺织信息中心充分发挥沟通交流的作用，集各方资源和智慧，为行业发展问诊把脉，出谋划策，并为行业企业提供广泛的技术服务。尤其是对中小企业提升技术创新、产品研发、品质管理和市场推广和可持续发展能力做出了有力指导，促进产业升级和健康发展。这次专题调研的目的就是摸清目前行业发展普遍关注的信息技术应用、信息安全和知识产权保护等热点问题的行业现状，找出相应对策。

梁晓晖在会上发布了调研报告的核心内容，介绍了此次调研活动的背景、目标和意义，并分析了在“互联网+”时代，技术创新、信息安全与知识产权保护的重要性。报告指出，对以云计算为特征的新型信息资源系统的了解和应用，对企业信息安全的重视和维护，以及相应的知识产权保护，是我国纺织服装企业实现与互联网有机结合，形成有效的工业互联网模式的3个必要条件，决定了“纺织业+互联网”新生态模式的效率和效益。研究结果表明，推动我国纺织业工业化与信息化融合，充分挖掘互联网经济价值，增强企业在信息化资源管理、网络安全以及知识产权保护等方面的能力是目前行业内重要且紧迫的任务。

发布会还邀请到安可咨询有限公司副总监付晓雨，对于在当前“互联网+”的发展趋势下，如何走在技术前沿，打造可信赖的信息技术解决方案进行了分享，就企业加强内部风险管理、保证企业信息安全提供了切实的解决方案和操作路径。

发布会最后，孙瑞哲进行了总结发言，他认为互联网技术正在逐渐重塑传统的工业经济模式。传统工业经济时代，以生产端为中心，以商业资源的供给来创造需求、驱动需求。“互联网+”时代又可称为信息经济时代，需求端的消费者被高度赋能，形成消费者主权；供应端的企业由于信息的流动性和透明性，促进了大规模社会化分工协作，提高了供应效率并压缩了交易成本。

在这样的时代环境下，我国纺织工业正在经历着重要的变革。不论是生产模式还是商业模式，都处在升级换代的发展中，“物联网”和“务联网”的新思维、新技术和新模式呼之欲出。纺织企业为了适应这样的时代背景和产业发展潮流，需要加大创新，增加对新型信息技术的了解和使用，进行企业信息化管理。以云计算等为特征的第三代新型信息技术提供了新的资源整合和利用方式，这就为基于创新技术和信息化大数据的制造业服务化提供了条件。同时也要提高行业企业应对信息安全威胁和挑战的能力，高效的创新产出必须与有效的创新保护相结合，创新是产业升级换代的驱动力，对创新的保护与对创新的激励同样重要。

孙瑞哲指出，“行业的转型升级有赖于在产品、服务、管理和商业模式等方面的创新，同时，将可持续性创新真正转化为企业内在的责任竞争力，这有赖于公平、诚信且激励创新的市场环境，也有赖于企业在产品和服务的所有生命周期环节中考虑创新和知识产权保护问题”。科技创新驱动产业变革，行业可持续发展需要创意、人才、技术、平台、政策共同形成完整的生态体系。

天丝SKIN——化妆品领域的理想纤维

5月13—15日，Lenzing（兰精）集团与知名面膜生产商NBC（诺斯贝尔）于亚洲非织造材料展览会上携手，向业界分享了纤维品牌TENCELSKIN（天丝SKIN）在中国的成功故事。

作为第一种专用于化妆品领域面膜产品的纤维品牌，天丝SKIN纤维按照非常严格的卫生品质标准在奥地利生产。自2012年在亚洲市场推出以后，天丝SKIN就因其生产出的高品质面膜而获得业界良好口碑，纤维销量屡创新高，尤其受到中国市场的青睐。

兰精集团全球卫材业务开发总监Elisabeth Stanger女士表示：“我们对天丝SKIN的增长非常满意，这表明消费者已经认可了天丝SKIN的独特性。该纤维具有许多优点，比如柔软亲肤、透明度好，这对于消费者特别重要。”据介绍，天丝SKIN的整个纤维生产过程十分环保，采用的是天然原料木材，因此是一种纯净的纤维。天丝SKIN制成的产品具有强力高和柔软的特点，使其既能够承受面膜生产中的拉伸，同时又保证了产品自身的柔软亲肤。此外，完美的乳液调节功能也是该纤维的一大亮点。天丝SKIN纤维已通过医学测试，并获得多项环保标签和原材料认证，包括专门针对有机化妆品的Ecocert认证。

兰精集团与诺斯贝尔自2013年起成为中国地区面膜领域业务开发的战略合作伙伴。在联合举行的媒体发布会上，诺斯贝尔推出了TENCELSKIN面膜产品，并现场展示了其性能优势。诺斯贝尔公司副总经理范展华指出，诺斯贝尔特别看重稳定的产业链合作，因为在化妆品领域，产品都是直接与皮肤接触，所以对所用原材料的信任就变得极其重要。采用TENCELSKIN这一可持续发展的纤维做原材料，是诺斯贝尔生产环保美容产品的基础。

莱赛尔纤维天丝打造植物生态鞋概念

5月4—7日法兰克福国际产业用纺织品及非织造布展览会上，兰精推出创新的莱赛尔纤维天丝鞋概念。

植物生态鞋概念

莱赛尔纤维天丝现已广泛应用于鞋类产品的各个组成部分。兰精产业用纺织品部经理MarinaCrnoja-Cosic表示：“一切都从鞋带开始。”在兰精积极推动下，制造商也对这一概念深感兴趣，现在成功开发的鞋类组件愈来愈多，其中不少已经应用于商业生产。Crnoja-Cosic继续说道：“现在我们希望可以向市场推出一款完全用天丝制成的鞋子。”讲求创新的鞋类生产商正在寻找环保及可持续发展的材质，Crnoja-Cosic进一步解释说：“天丝的可持续性有口皆碑，将其用于鞋类产品，更可将天丝的湿气管理功能发挥到极致，成为鞋类产品的必然之选。”

天丝产品十分多样化，可以满足天丝在鞋类产品中的各种应用。天丝既有纤维型又有粉末型，因此可以用在鞋的里层和外层，比如鞋面、鞋带和缝线。

与制鞋业合作

知名品牌制造商对天丝制造的鞋很感兴趣，现已开始进行样品测试。奥地利公司Legero矢志开拓可持续发展产品，现正准备将名为VIOS的全新造鞋理念商业化并推向市场。这款鞋的鞋带采用了环保的天丝，目前该公司仍在继续研发，计划将天丝用于鞋子的其他部分。Legero的可持续发展部经理StefanieStolitzka表示：“我们致力于履行环保责任，与兰精合作是顺理成章的一步，因为我们都全力追求可持续发展，我们能够生产出许多看似不可能的产品。”

在天丝鞋的研发过程中，测试研究机构Pirmasens发挥了重要作用，此外Pirmasens位于德国的国际鞋业竞争力中心也积极参与。所有样品均由Pirmasens制造。

用途广泛的高科技纤维

兰精于2013年开始加强其在产业用纺织品领域的业务活动，旨在探索具有独特纤维特性的天丝能否广泛应用于各类高科技用途。自此，以天丝作为主要材料的产业用纺织品相继问世。它们具有极佳的湿气管理功能，以天然木材为原料，拥有多项技术优势，例如强度极高以及耐温性能等，因此吸引了许多制造商去尝试使用天丝。Crnoja-Cosic说：“我们成功地将天丝应用于功能性服装、高科技针织服装和多种农业用绳缆。目前许多产业用纺织品都在寻找环保物料。而天丝就是一种可持续发展的天然纤维，它强力好，可生物降解，适合应用于农业。在该领域，天丝甚至比钢缆更好。”

OEKO-TEX Standard100现场审核助力持证企业提升认证性价比

为了更好地向全球范围内OEKOTEX Standard100持证企业提供支持并帮助其优化生产过程中的质量保证措施，国际环保纺织协会（OEKO-TEX）从2010年4月起对所有持证企业进行每3年一次的现场审核。现场审核是由独立的OEKO-TEX审核员到持证企业进行有关OEKO-TEX Standard100质量保证要求方面的符合性检查，并提供个性化的技术支持方案。

OEKO-TEX Standard100现场审核已经执行了5个年头，据OEKOTEX在中国的官方代表机构TESTEX瑞士纺织检定有限公司统计，截至目前，其北京公司已经执行了共计916次现场审核，有53家企业需在审核后进行整改，5家严重违规的企业被直接吊销证书。其中，还有3次属于突击审核，均因为持证企业悬挂OEKO-TEX Standard100标识的获证产品在欧洲市场上被检出有害物质超标。受审企业中，81.4%的企业是工厂，而贸易公司的比列仅占18.6%。受审企业集中分布在浙江、广东、江苏、山东和福建五大纺织业密集的省份，占据了约81%的比例。

OEKO-TEX开展现场审核，意在更好地促进认证机构和持证企业之间关于认证所必须的重要信息进行交换，通过审核员对持证企业生产过程中各个环节的参观考察，发现企业存在的管理漏洞，以协助其在生产OEKO-TEX Standard100获证产品的流程中达到良好的可控制性及可追溯性。

在2010年开展审核初期，由于部分企业对OEKO-TEX Standard100认证的片面理解，未能准确把握认证产品范围的划定及证书的使用原则，审核员时常在审核过程中发现认证企业申报的产品范围过窄，证书被误用和滥用等情况。例如，只有企业的认证负责人清楚其原材料的申报范围和产品的认证范围，而与产品相关的其他部门均不明确，那么按照申报内容进行生产就更是无从谈起。再比如，持证企业拿到证书后拥有了标识使用权，但并不清楚只有持证产品才可以挂标的原则，而对所有产品的包装上都加贴了OEKO-TEXStandard100标识。更有甚者，企业把OEKOTEXStandard100认证与其他认证相互混淆，套用其他认证的方法，以至于花了大价钱却认证了企业根本不会销售的产品。以上种种现象的发生，都说明了OEKO-TEX进行现场审核的必要性。

现场审核为认证机构提供一个全面了解企业生产和销售情况的机会，从而可以针对在认证过程中经常出现的问题为企业提供系统的建议。这包括如何提高证书的适用性，如何完善染料、化学品和助剂的管控等。除了对质量控制方面提供建议外，审核员还会对如何在产品销售过程中正确、合法地使用OEKOTEX标识提供建议。经过长时间的审核经验积累，审核已由最初的单一检查、发现问题、要求整改，到现如今的沟通和传递正确的认证信息，协助企业规范管理并预防漏洞。

到2013年底，之前的所有持证企业均经历了第一次现场审核。绝大多数企业通过审核发现了自身的问题。企业逐

步完善了认证产品范围的合理性，做到合理选择合理利用；加强了对生产过程中原材料可追溯性的要求，做到所有相关部门及人员清楚认证产品范围，并通过各种措施保证认证产品的原材料不被错用、滥用；规范了标识使用规定，做到只有通过认证的产品悬挂OEKO-TEXStandard100标识，不乱挂，不错挂。

截止到2015年5月底，现场审核的一次性通过率达到93.7%，1/4企业已经完成了第二次审核。较第一轮审核来看，整改问题较严重的企业比例已由原来的40%降低到20%。绝大多数企业都能够一次性通过现场审核，并且将其完善的质量体系影响并传递到其供应链中。现场审核绝不仅仅是一次简单的工厂检查，而是通过与企业面对面地沟通交流，来帮助企业完善管理的必要有效措施。通过现场审核提升企业自身认知度，从而完善对市场和产品的管理。

SaurerSchlafhorst的创新理念E3–纺织公司的三重附加值

E3是Saurer（卓郎）积极的创新理念的新品牌的名字。这在2014ITMAASIA上首次公布，并且为纺织制造商提供三重附加值。E3代表节能、经济和人体工程学，并概述了一个明确的目标：卓郎创新的产品为纺织企业增加产能和盈利能力。卓郎的三重附加值产品是卓郎的创新理念不可或缺的元素。E3还帮助Schlafhorst（赐来福）的客户来提高他们的竞争力，增加销售和利润并获取新的利润丰厚的市场份额。

E3也是赐来福一直以来遵循的方式。在开发自己的产品和服务时，纺纱机和自动络筒机的制造已经使其适应纺纱厂的相关目标：节能，经济，人体工程学。客户的纱线生产应该消耗更少的能耗，产生更高的经济回报和减少操作工的需求。

E3在Autocoro 8上：两位数的成本降低和生产力的提高

创新技术是E3的核心。革命性的Autocoro 8单锭驱动技术就是这样的一个例子。Autocoro 8的这一创新为转杯纺织厂打开了新的视野，打破了由中央皮带传动的障碍并彻底改变了转杯纺纱。

单锭驱动对能源效率至关重要。转杯驱动所消耗的能量占传统转杯纺纱机的一半。随着转杯的速度增加，能源消耗在皮带驱动的机器上达到顶峰。厂家要在中央驱动的转杯纺纱机上增加他们的产能会面临生产的经济效益问题的风险，而只有Autocoro 8将纺纱厂从这个窘境中解放出来。

能源优势：单锭传动是开创性的能源效率的关键

Autocoro 8以其革命性的单锭驱动技术和新的能源优化的马达比传统最节能的皮带驱动的转杯纺纱机在相同的转杯速度下节省20%的能耗。在更高的转杯速度下甚至更加节能。这使得多年来在行业里从未见过如此规模的经济性，成本两位数的降低成为可能。具体到每公斤纱能耗需求，如Autocoro 8纺机织纱Ne20（Nm34），转杯转速16万r/min，能耗小于1kW·h。由于随着速度的增加节能更加明显，这同时为公司提高生产力和经济性开辟了新的领域。Autocoro 8在什么速度生产仅仅是一个纺纱工艺的问题。

经济优势：最大效率等级和更大利润的筒子

Autocoro 8的创新的操作选项提供了其他经济上的成功如无缝换批和纺纱领航员，消除了换批和打样时的怠速运转。单锭集成的接头所使用的同步接头减少等待时间，提高了机器效率。更高的卷取速度或者更频繁的接头周期的纺纱设定因此变得更加经济可行的。数码卷绕比传统筒子在相同直径时至少增加10%的纱线，这意味着更好的机器利用率并减少了10%的包装成本、运输成本低10%并且减少纺纱厂10%的物流人员。

两位数的生产力的提高和成本降低，Autocoro 8大大提高转杯纺纱的盈利能力。Autocoro纺纱工厂的竞争力大大增加。

人体工程学的优势：精益维修和精益管理

在自动转杯纺纱机器，人体工程学精益管理和精益运营最重要的手段。在每个单独的纺纱位置的符号显示直接与操作工交流，并在出现故障时精确指示他们该如何及在什么地方处理。这节省了需要走到车头的中央操作单元的时间。Autocoro 8还能顺利自动换批而无需任何人工干预。当同时纺多品种时，Autocoro 8甚至能自动检测插入的错误纸管，以便迅速发现并纠正工人的操作错误。

单锭纺纱箱技术也削减了清洁和维修服务的需求，因为Autocoro 8的纺纱锭子可以单独一节一节的维护，而不必关闭整台机器。这取代了让整个机器一次同时彻底清洁和维护，纺织厂能够适应他们的精益维修的流程，可以节省高达60%的维护工作。单锭纺纱单元还可以被容易的拆除用来方便快速的维护和检修而不需要把整个机器停止生产。新的服务流程可以实现不停产维护。

智能灵活的Autocoro 8大幅削减生产计划安排的支出，使运营管理更符合一个整体的人体工学。这减轻了管理人员的负担并促进新的组织结构。

E3为客户提供整个生命周期的服务支持

E3创新理念不仅决定了机器的发展，而且还影响到如何感知赐来福客户支持功能。“E3贯穿于整个生命周期的服务，”客户支持总监Thomas Arter说，“这是因为我们的创新技术展现了源源不断的新机会，在其生命周期增加产出和经济效益。因此，我们对我们的客户在使用他们的Autocoro 8更加节能和高效的方式以及日常操作最低的人员需求提供支持。我们提供广泛的服务，从提供简单的现代化的设备维护建议扩展到纺织工艺咨询服务。”

因此Autocoro 8的转杯速度通常可以不影响机器的纱线质量或效率的被增加。得益于单驱动技术，许多操作参数可以提高效率。重量与体积的比率可以在卷装成型时被优化，这可以节省大量的物流成本。纺纱厂的卷装设计还可以专门满足顾客期望的质量和提高在下游制造过程中的效率。

“许多客户可以进一步发挥Autocoro 8的潜力，”Thomas Arter说，“通过我们的E3理念，我们正在帮助客户充分利用我们的创新技术。这并不仅仅适用于Autocoro客户。E3：节能，经济，人体工程学 —— 这个承诺适用于所有产品线。”

恒天立信一站式环保创新研讨会暨广东惠好纺织开放日成功举办

5月8日，恒天立信一站式环保创新研讨会暨广东惠好纺织开放日在江门成功举办，印染纺织行业专家、企业代表等130余人出席了此次研讨会。

恒天立信集团营业董事黄德民先生代表恒天立信集团致辞时表示，本次“一站式环保创新研讨会”旨在通过技术讲解、染整应用以及现场互动等环节，与参会代表共同分享、交流染整最新技术，针对印染纺织行业发展瓶颈问题，探讨行业未来发展之路。

研讨会重点介绍了恒天立信集团的特恩SYN 8高温气流染色机、立信门富士MONTEX 6500型定形机及高乐最新平幅设备等产品，这几大产品是恒天立信集团近几年潜精积思所推出的染整精品。

特恩SYN 8高温气流染色机突破传统最大 6 管限制，具有独立自动化程序操作系统，可实现一对一风管操控和综合智能水洗（IIR），应用广泛，性能优越。立信门富士MONTEX 6500型定形含有PLC控制、Qualitex 750软件、混合式喷风嘴和智能操控平台，并配备有TWINAIR双风道及热回收系统等。其生产工艺控制智能稳定，可进一步减少能源消耗，提升产量可达20%，符合节能降耗的环保理念，具有国际领先技术。高乐最新平幅设备包括丝光机、煮漂机、冷轧染、染色后水洗机等。高乐平幅设备的低张力、THERMPLATE间接加热板、转子振荡水洗、自动化控制系统、一键式储存及下载配方、远程控制系统等优越特点，可以在提高产品质量的前提下，进一步节能、减排、增效。

研讨会期间，与会代表实地参观了广东惠好纺织有限公司工厂的MONTEX 6500型拉幅定形机、特恩SYN 8高温气流染色机和特恩CKM中央注料管理系统的实际运营情况。

美国线业提出羽绒服防“漏绒”解决方案

5月6日，在全国羽毛羽绒检测技术培训班上，美国线业（A&E）向与会听众展示了其有效的羽绒服防“漏绒”解决方案。此次在杭州萧山举行的培训班由中国服装协会主办，浙江检验检疫局羽毛绒检测实验室、国家羽绒制品质量监督检验中心（萧山）和全国服装标委会羽绒服装分会协办，共吸引了来自全国40家检测机构、60家大型服装品牌和羽绒生产企业的110余位代表参加。

培训班上，针对羽绒服品牌公司的羽绒服漏绒难题，美国线业技术经理王志忠作了关于“羽绒服钻绒&渗油解决方案”的主题演讲，向大家分享了多年来总结的解决方案。王志忠表示，羽绒的品质、充绒量多少是影响漏绒的客观因素，但在缝纫过程中，从面料、针、缝纫线3方面下工夫则可以更有效地控制漏绒问题。首先要选择纱线细、质地细密、后处理好、回弹性高的面料。其次要减少针孔，钻绒多数因车缝中针孔过大引起，要使用较细的耐针热机针，选择合适的缝纫线和车缝工序。再次使用合适的缝纫线，美国线业推出的适用于羽绒服的Perma Core Ultimate缝纫线，为采用特殊制造技术生产的包芯线，毛羽更少，摩擦力更低，可以实现最小张力下的车缝，从而避免扩大针孔，降低漏绒风险；此外组织化弹力缝纫线Wildcat具有柔软、蓬松的结构，可以更有效地堵住针孔减少漏绒。

“美国线业是全球领先的优质工业缝纫线和绣花线的制造商和供应商，其缝纫线被广泛应用于服装、家用纺织品、汽车用纺织品、医用纺织品、鞋等缝纫过程中。”王志忠表示，“美国线业，作为一家拥有124年历史的线业巨头，致力于用国际化的先进生产工艺，为中国杰出的羽绒服品牌公司提供诚挚解决方案，化解羽绒服漏绒难题。”

北京联合大学2015届服装设计毕业作品发布会完美呈现

5月12日，北京联合大学师范学院服装与服饰设计专业2015届毕业设计作品发布会在该校隆重举行。学校和学院领导以及各职能处室负责人、企业代表、媒体记者等出席了此次活动。

此次发布会是2015届服装与服饰设计专业毕业生的汇报展演，以“跨界”为主题，优选了服装与服饰设计专业2011级本科毕业生、2013级专升本毕业生59位同学的170套服装作品进行演出。参演同学的设计作品紧扣设计主题，通过多种材质的运用，大胆的廓型设计，色彩的灵活搭配以及创新的设计理念，达到风格多样的“跨界”效果。在展现服装魅力的同时，也通过原创设计表达了作者对当下时尚潮流和社会需求的关联认知，展示出学校在注重学生技能培养、创新人才培养模式方面的教学成果。

主办方表示，该届服装与服饰设计专业的毕业作品，无论从设计理念还是工艺制作等方面，水平均有很大提升。各具特色的作品承载着设计者对社会和未来的多面思考，独特的个性展现反映了学生对国际时尚文化的解读和诠释，同时也体现了对市场需求的把握能力。

此外，本次发布会还邀请了10余家行业和企业代表参与，一方面通过学生作品的展示向社会打开大门，为学生搭建了创业就业的平台；另一方面进一步推进了行业、企业、专业之间的产学研协同创新，将为繁荣北京的文化创意产业和设计产业培养更多的人才。

2015捷克布尔诺商展说明会在京举办

5月12日，捷克布尔诺商展说明会在捷克共和国驻华大使馆举行。中国国际贸易促进委员会机械分会会长孙喜田、捷克共和国驻华大使馆商务部门负责人Klara Jurcova女士、捷克布尔诺博览会股份有限公司（BVV）CEO辜立杰以及数十家媒体代表等参加了此次说明会。

布尔诺是捷克的第二大城市，也被称为“商品博览会的首府”。布尔诺展览中心成立于1928年，历史悠久，布尔诺博览会股份有限公司是布尔诺展览中心的所有者。布尔诺展览中心拥有13个展厅，总展览面积超过19万m2，是欧洲最大的展览和会议场所之一。

在说明会上，辜立杰介绍了布尔诺博览会股份有限公司2015年所主办的展会的相关情况。据悉，作为中欧主要的工业展，第57届国际工程博览会（MSV 2015）将于9月14—18日在布尔诺展览中心举办。MSV 2015将以自动化为中心主题，重点展示环保、运输、物流以及“工业4.0”等领域的测量、控制和自动化技术。同期举办的环保科技国际博览会（ENVITECH）将展示工业清洗、工业操作中降低环境负荷、污水处理、废物管理和回收等技术。

此外，国际流行服饰展-国际鞋业及皮革制品展（STYL-KABO）将于8月22—24日在布尔诺展览中心举办。该展会是中欧地区服饰、鞋类领域唯一的B2B展览，不仅是捷克国内在该领域最为重要的展会，而且对周边的斯洛伐克、奥地利、匈牙利和波兰等国家的市场具有重要的辐射和带动作用。该展会每年举办两次，分别为2月的秋/冬系列展和8月的春/夏系列展，进口商与批发经销商可与零售商店及连锁商店进行合约签订。近年来，该展会吸引了越来越多来自中国、印度及土耳其的公司参展。

布尔诺展览中心每年举办40余场专业展会，除了以上两个展览会外，还包括国际铸造博览会（FOND-EX）、国际塑料橡胶和复合材料展（Plastex）、国际表面处理博览会（PROFINTECH）、国际焊接技术博览会（WELDING）等。

SAMPE中国2015年会于北京开幕 探讨高性能纤维与先进复合材料发展前景

5月27—29日，SAMPE中国2015年会暨第十届先进复合材料展览会于北京成功举办。中国化学纤维工业协会组织了包括奥神新材料、河北硅谷、中国石化仪征化纤和中复神鹰在内的12家国内高性能纤维龙头企业集中亮相“国产高性能纤维十年发展成就展”，重点展示了国产碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、连续玄武岩纤维、聚酰亚胺纤维和聚四氟乙烯纤维等高性能纤维及其复合材料领域的高端产品及制造技术，全面总结我国在高性能纤维领域的最新研究成果及产业化现状。

在同期举办的“高性能纤维与先进复合材料专题研讨会”上，中国化纤工业协会秘书长王玉萍作了题目为“2014年中国高新技术纤维现状及2015年发展前景”的主题报告，全面总结2014年高性能纤维的进出口情况及国家政策解析，并提出对2015年高性能纤维的前景展望。

她指出，2014年中国高新技术纤维的进口量下降的原因是国产产品不断得到国内市场的认可，并且一系列国家产业政策和环保法规的出台为高性能纤维的发展创造了机遇。最后，王玉萍提出，未来将以纤维的高性能、低成本制造技术和复合材料制造技术先进化、低成本化为发展重点，逐步实现材料研发—设计—制造—评价的一体化、功能化、智能化。

随后，受邀参会的高校专家及企业代表分别对芳纶Ⅲ、超高分子量聚乙烯纤维、干喷湿纺碳纤维、高强高模聚酰亚胺纤维和Dyneema等高性能纤维的最新研究及应用进展进行深入探讨。

探索纺织技术应用热话 造就可持续发展的时尚新纺织

为丰富买家的采购交流旅程，2015上海纺机展现场将举行一连串丰富多彩的同期论坛活动，关注最新纺织技术行业应用热点，聚焦高增长领域的最新发展，重点探索运动及功能性服装、牛仔布和数码纺织先进技术的应用，掀开高增长的细分市场潜力，为纺织行业人士提供可持续纺织品设计和生产解决方案！

运动服饰：起动功能性运动服革命。运动休闲服成为了服装类商品中销售增长最快的其一，近年来强调功能性的产品深获好评，有不少品牌推出含有高科技芯片的运动服饰，针织面料可以将管状电子设备及产品织于产品面料中，还有针织机械转型鞋面机也带来一种新的技术革命。基于此，2015上海纺机展将于6月15—16日在现场举行“运动服创新论坛”，聚焦今天“时尚”和“高性能”在运动服领域担当的重要角色，分析运动服的发展现状和设计，并深入探讨来自世界各地最先进的纺织技术。主要议题有：

运动服创新论坛I：2016/17秋冬运动装：色彩趋势前瞻；运动产品创新：从消费者角度设计研发创新产品；穿在身上的高科技。

运动服创新论坛II：可耐性运动服：能否引发可持续纺织流行趋势？高性能和功能性纺织品；针织鞋面技术应用与发展趋势论坛。

另外，整个展会期间于W1C30设有的”运动时尚伸展台”将展出圣东尼最新运动与功能性服装技术，以及慈星一体鞋面创新科技，打开统领未来运动趋势的时尚之门。

数码印花：未来的发展不可限量。数码纺织的生产灵活度高、工艺流程短、效率高，在颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上有无可比拟的优势；在技术上它能实现低能耗、低污染的生产。2015上海纺机展将于6月15—17日举行”数码印花技术研讨会系列——数码印花大讲堂”，与提供一站式数码印花解决方案的DTS合作举行为期 3 天的交流论坛，齐聚业界精英探索行业面临的困难、如何提升产能等焦点问题。另设时装秀、成品展示等活动，让观众从多角度探索最新数码印花技术。议题如下：

数码印花大讲堂I：数码印花在纺织行业中应用概览；数码印花新时代——论数码印花如何影响时尚设计。

数码印花大讲堂II：岂止于快！数码印花打印机能跑多快？印花与染色的较量；发掘最适合数码印花打印机的油墨。

数码印花大讲堂III：软件如何影响生产效率及成本？探讨打印喷头最新发展趋势；成本控制及节能在数码印花印前及后整理中是否可行？

数码印花大讲堂IV：数码印花遇到的问题及解决方案；数码印花可持续发展的未来。

另外，首次与上海工程技术大学合作举办的设计大赛”随机‘印变·引航时尚——上海国际数码印花创意服装设计大赛总决赛”也将于6月15日上演最后角逐，透过展会平台融汇创意与科技，利用特选数码印花机械展商的最新技术，将青年设计师的优秀作品实物呈现眼前。

牛仔产品：探讨节能减排、绿色环保。目前环保政策和强制实施的节能指标令不少印染企业捉襟见肘，而技术升级则是企业应对这种困境的重要手段。作为新技术的重要载体之一，染整设备的更新换代过程也越来越注重高新技术的融合。尤其牛仔水洗排污较高，实现清洁化生产刻不容缓。2015上海纺机展将于6月16日举行”2015新型纺织污水处理技术高峰论坛”，我国牛仔裤生产每年排放达4.2亿t污水，等于一个千万人口城市全年的生活用水量。论坛邀请国内外专家诠释最新环保水处理的应用及趋势，探索环保牛仔的新工艺，协助纺织业内买家用户技术升级，走进节能减排新时代。议题包括有：牛仔面料流行趋势及生产效率优化；水足迹——实现生态环保的系统；让牛仔更环保；印染污水处理及牛仔布加工的可持续解决方案。

聚焦可持续发展 助业务升级拓展

此外，论坛专区还将举行多场论坛及研讨会，助力企业在结构调整时期抓住贸易良机，提升竞争力，满足企业业务升级拓展需求。论坛包括有：6月15日举行的”纺织业可持续发展前瞻论坛”，将协助纺织和服装业走向绿色环保之路，为您带来绿色灵感和资讯，剖析如何将可持续发展理念带到设计和生产过程上，共迎生态时尚崭新时代！主要议题有：全球可持续纺织设计与生产；时尚 X功能 —— 多功能内衣及运动服的流行趋势；纺织业的绿色科技。

中国生物基纤维的蓝色之路 探索海斯摩尔从0—1—N的发展模式

海斯摩尔生物科技有限公司董事长胡广敏先生在2014中国国际产业用纺织品及非织造布会议上首次提出了“开启生物医卫纺织品的蓝色之路”，他表示：“蓝色之路是海洋经济发展之路，是产业差异化之路，是核心竞争力打造之路。”3句简短有力的话语高度概括了国家、行业产业、企业3个层次的创新和使命。

海斯摩尔致力于生物基纤维新材料的研发与创新，率先在国内实现纯壳聚糖纤维的工业化、产业化，获得中国工程院院士专家组整体技术“国际领先”的评定，获得”纺织之光”中国纺织工业联合会科技进步一等奖。国际专利10余项，国内发明专利百余项。海斯摩尔从棉纺跳到新材料，再从新材料跳到整个产业应用，用6年多的时间完成了这三级跳，实现了由传统纺织向高新纺织的华丽转型。2012年，海斯摩尔接到任务，采用公司核心原料研发出可供航天用的特种功能布，具备抑菌、阻燃、抗静电、防辐射、防霉等多种功效。这次合作开启了海斯摩尔进入军工、航天领域的开始。公司于2013年荣获中国航天事业贡献奖。

海斯摩尔的成功转型得益于对0—1—N发展模式的不断探索，公司以核心技术专利为基础，构建知识产权管理体系；开发差异化产品，不断向高附加值、高端化应用领域拓展；注重品牌与文化结合，不断完善多位一体的品牌文化和品牌价值体系；建设生态产业链，全程清洁生产、绿色纺丝；开启创新模式，采用互联网思维指导工业化生产。

目前，海斯摩尔生物科技有限公司正在与地方政府联合规划海斯摩尔科技园，规划从海斯摩尔纤维研发提取到产业化生产和终端销售蓝图，其中新上项目100多个，以小纤维引领产业化，通过产业联盟，与品牌企业合作，形成一个生物材料领域企业聚集的产业集群。“纺织之光”重点科技成果现场推广活动将在山东淄博举办

为推进纺织行业科技进步，加快科技成果的转化和应用，进一步实施《建设纺织强国纲要（2011—2020年）》和《纺织工业“十二五”科技进步纲要》，加快推广纺织数字化、智能化、网络化新技术成果，努力提升我国纺织企业的生产质量与效率，推进纺织行业转型升级。中国纺织工业联合会科技发展部、中国纺织机械协会、山东省经济和信息化委员会和纺织之光科技教育基金会等主办单位将于6月下旬在山东省淄博市举办重点科技成果现场推广活动。

此次现场推广活动将以“‘纺织之光重点科技成果——纺织信息互联、智能制造、数字化技术”为主题，重点推介近年来我国自主研发的数字化、智能化新技术，如山东康平纳集团有限公司的筒子纱智能化、数字化自动染色成套技术解决方案，立信染整机械（深圳）有限公司的网络智能生产与管理，上海和鹰公司研发的三维扫描、数控裁剪、智能吊挂、智能仓储系统，北京机械工业自动化研究所的智能物流系统等。这些成果曾荣获国家或“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖。活动将针对纺织企业及相关单位的管理和技术人员，采取成果推介、技术交流及现场参观等形式进行。

此外，由中国纺织工业联合会科技发展部、纺织之光科技教育基金会、中国产业用纺织品行业协会共同主办的“‘纺织之光重点科技成果——非织造设备技术及应用”现场推广活动也于6月上旬在江苏省常熟市举办，重点推介了近年来我国自主研发的非织造技术及设备，为增强我国产业用纺织品行业的自主创新能力，加快非织造布领域重点新技术成果的推广和应用，搭建纺织行业新技术交流平台。