文/小聂

工业机器人 顺德“智造”新秀
——来自广东顺德区装备制造业的报道

文/小聂

顺德装备制造业从“卖钢铁”到“卖设备”，逐步形成规模化、集约化、标准化、品牌化生产，成为顺德的工业支柱产业之一。当下，顺德装备制造业发展迅猛，以美的、格兰仕、富华为代表的顺德制造企业，近年来掀起一股工业机器人使用热潮，通过加大技术改造投入，采用自动化生产线，减少对人工的依赖，提升产品品质，已经成为顺德企业转型升级的新趋势。

5年投入35亿元进行综合扶持，撬动骨干企业累计完成超百亿技改投资，开展200个以上产学研合作项目，引进50个以上智能装备和工业机器人项目，累计完成超60亿元机器产业投资……作为广东制造的缩影，顺德机械装备业在过去30多年中从无到有、从小到大、由弱变强实现“三级跳”，2011年该行业年产值规模首次突破千亿元，成为继家电产业之后第二个突破千亿元的支柱产业。

历经30多年发展，顺德经济正面临“刘易斯拐点”的巨大挑战。数据显示，近年来，伴随着内地经济的崛起，外来人口数量持续下降，“人工荒”所导致的劳动力成本上升已成为制约当地制造企业发展的关键因素。

顺德区的行业龙头企业正积极采用工业机器人来不断提高生产效率，逐步替代人工生产，涌现出一批“无人车间”、“智慧工厂”

在这种背景下，作为全国首个国家级“装备工业两化深度融合暨智能制造试点”，目前顺德区内一批家电、塑料、服装、五金、汽配、家具等行业龙头企业正积极采用工业机器人来不断提高生产效率，逐步替代人工生产，涌现出一批“无人车间”、“智慧工厂”。

领跑智能装备机器人“新秀”与日俱增

面对制造业的强劲需求，顺德装备制造业应时而变，涌现出利迅达、嘉腾等一批机器人研发和生产的企业“新秀”，短短几年时间，就迅速成长为细分行业的“隐形冠军”。如利迅达已经成为抛光打磨机器人的领跑者，嘉腾所研发的智能搬运机器人也居于行业前列，这两年机器人生产企业的产品始终供不应求。

作为机械装备企业“新秀”，利迅达机器人是顺德传统企业转型“抢滩”工业机器人新经济的一个范例。位于顺德陈村镇的利迅达机器人前身是钢材加工企业，公司仅用了4年时间就从不锈钢加工成功跨界到生产机器人系统。公司和意大利INTEC机器人系统公司达成战略合作，成功研发出第一条整体水槽抛光机器人生产线。公司执行董事长黎广信说，机器人今年销售量将是去年的5倍。

机器人的渗透使得顺德制造业中的“无人车间”、“智慧工厂”日渐增多，生产效率和品质显著提升。这种发展方向恰好呼应了制造业转型升级的新要求，充分利用智能化技术提升生产装备水平、利用工业和服务机器人代替更多人工已是产业发展不可抵挡的趋势。

而谈起对智能化的执着，顺德伦教木工机械商会会长、广东威德力机械实业有限公司董事长何培鎏说，这是基于对市场趋势的预判，“当全球经济低迷、人工成本高企的时候，智能化生产设备对大部分严重依赖密集劳动力的家具企业来说，如同一条救命稻草”。

充分利用智能化技术提升生产装备水平、利用工业和服务机器人代替更多人工已是产业发展不可抵挡的趋势

早在2008年金融危机之后，威德力就开始投入大量人力物力，研发智能化的木工机械生产设备。经过多年的探索，目前成功开发出18款智能数控设备，无论生产效率还是企业盈利，都较传统手工机型有数倍的增长。

在智能装备制造企业大军中，有嗅觉更敏锐者能更进一步，不仅提供装备还提供服务，真正实现了从“卖产品”到“卖服务”的飞跃升级。广东嘉腾机器人自动化有限公司从机器人生产制造商摇身一变成为机器人系统整体解决方案服务商，以此突破产业链最低端的被动地位。

据了解，嘉腾成立于2005年，一开始主营焊接冶具、工控产品、功能测试冶具等五金件和电子产品设备。嘉腾董事长陈友在与客户的接触中发现智能产品的市场潜力，于是转型研发AGV搬运机器人。经过长达8年的努力，嘉腾已获得华为、神龙汽车、美的等知名企业的认可，将AGV搬运机器人引入其生产线中。

然而，随着国内外机器人产业竞争愈加激烈，单靠销售机器人难以保持长期竞争力，于是嘉腾再次谋求转型。要自己既做机器人，又做解决方案，使得整条生产线都实现无人化,满足未来市场的需求。

顺德区曾召开经济决策咨询会，邀请北京、武汉等多地专家学者，建言该区装备制造发展战略。多位专家建言，顺德机械装备应该抓住国际先进技术来推动转型，例如3D打印技术。虽然该技术刚刚兴起，但是可以预见其在模具行业将发挥不小作用。因为在实际开发过程中，对模具质量要求并不高，但是要求开发速度快。3D打印技术恰好能满足这一要求。

随着信息化技术的普及，其与工业化的融合成为转型升级的关键。“现在卖一台设备，不单是卖机器，还要负责软件、运营方案等一系列环节。”中科院计算所顺德分所所长陈冰冰说，现在制造业对装备制造业的需求已经不再是单纯的机械装备，更应推动智能制造、装备机械和信息化三者融合发展。

顺德打造机器人产业示范区

搭建精益化服务平台装备制造行业降本增效

科达机电股份有限公司副总经理张峰介绍，整个装备业面对的难题是相似的，就是持续上涨的生产成本不断压榨企业利润。在原材料、销售价格日益透明的今天，企业要应对当前的危机形式，只有深挖内部流程管理，通过信息化手段加强精细化管理，从人力、设备、厂房等方面降低成本，提升收益。

实现此构想的关键是建设一个基于云计算的精益信息化管理服务平台，即由专业的IT服务公司、科达机电及区内5～10家年产值1～4亿元左右的中小型且有强烈的推进信息化业务理念的企业作为平台共建方。建成后沿用类似自来水厂的运作模式，专业的设备、技术和人才为广大企业服务，采用谁选用服务谁付费的原则，鼓励行业使用该平台，提高内部精细化管理程度，降低成本，打造真正的机械装备强区。

在木工机械方面，尽管目前国内的设备在加工精度方面略逊于国外，并且一些高端的机械自动化技术国外对我国技术垄断，但随着国内木工机械设备的升级，在很多技术领域已经能与进口设备媲美。伦教木工机械商会会长、威德力机械董事长何培鎏介绍道。

国内设备与进口设备相比有着几大优势：首先是在价格方面，中国设备在运费、制造成本等方面优于国外，更容易被更大范围的制造企业所接受；其次，在维修维护方面，国内基本是免费进行后期维修，并且能够做出快速反应，为工厂节省宝贵的生产时间；另外，越来越多的自动化设备需要依赖后期的整体升级等技术支持，而国外的升级费用是相当高昂的。而且国内设备供应商更贴近市场，更了解工厂的使用习惯和真实需求，能够更好地提供设备和相关服务。

打造机器人产业示范区顺德“智造”全面升级

为了进一步促进工业机器人应用对制造业转型升级的带动作用，顺德区在2014年提出打造珠江西岸先进装备制造业产业带核心区的基础上，今年又再提出打造“广东省机器人产业发展示范区”，以示范区的打造来带动核心区的建设。在这“互联网+”时代，顺德拟通过实行“互联网+机器人”，以机器红利，推动机器人产业发展和智慧工厂的普及，以示范区的打造，促使顺德成为智能化系统解决方案提供商的集聚地以及智能装备应用推广的重点区域，最终助推产业升级，将“顺德制造”转变为“顺德智造”。

为此，顺德将实施优势行业和“一镇一业”，将开展工业机器人应用示范工程，每年将重点推进2～3种行业的工业机器人应用，在每个行业中还将选取不少于30家企业开展工业机器人应用示范；实施“机器代人”计划，每年全区企业完成工业技术改造投资100亿元以上，工业企业全员劳动生产率年均提高10000元/人左右，2018年工业企业全员劳动生产率达23万元/人左右。到2018年底，工业机器人应用在顺德的景象将是，各行业应用机器人数量超过5000台套，实现本土工业机器人产品市场占有率30%以上，每万名员工使用机器人台数达到70台以上，项目实施企业劳动生产率、土地产出率、产品合格率均得到有效提升，生产用工、单位产出能耗、产品成本明显降低。

顺德已经高举起装备制造业全产业链协同升级的大旗，采取扶优、增智、强链等综合举措，以智能装备和工业自动化为核心，延伸全产业链条，推动产业跨越式发展。

首先是扶持优势企业扩大经营，5年新增3家超百亿骨干企业。计划在5年内，推动现有机械装备企业完成技术改造，投资累计超过100亿元，有效带动装备制造业持续发展。

通过政府搭建平台为企业增智，引入数十所知名院校提供公共研发服务。尽管年产值规模已近1500亿元，顺德机械装备业仍有明显弱点，如产品仍以中低端市场为主，技术含量、附加值不高，企业自主创新能力较弱等。因此，改变行业“缺芯少魂”的现状也是顺德发展装备制造业的一大重点。目前，顺德正加紧推进广东省智能制造产业联盟、广东省智能装备产学研创新联盟、广东西安交通大学研究院、中科院计算所智能装备研究院等机构公共研发项目的落户。

不仅如此，顺德还通过市场化运作，推动建设产业综合体，打造零部件采购基地，增强并延伸装备制造业的产业链条。顺德区经济和科技促进局有关负责人说，顺德提出加快华南机械城和顺联机械城建设，打造机械装备零部件采购平台，建设华南地区装备零部件采购基地，加强区域产业配套能力。

顺德制造业对智能装备的需求和本土装备制造企业的敏锐市场嗅觉，助推了顺德产业转型升级的步伐，也吸引了国际智能制造巨头的目光。按照方案，顺德未来将以欧盟、日韩为主要招商对象，重点引进一批国内外智能装备和工业机器人进驻，同时引导本地一批机器人系统集成企业进入机器人本体研制和组装领域，促成专用机器人、服务机器人项目在顺德集聚。

目前，已有多家全球机器人行业巨头通过合资、合作等方式纷纷进入顺德。德国库卡机器人（上海）有限公司与区政府签订合作协议，在顺德建设机器人应用工程中心，并带动6家以上配套的机器人集成企业一同落户佛山新城中欧中心。利迅达机器人系统有限公司与德国ABB公司、意大利柯马（COMAU）公司已分别签订战略合作协议；隆深机器人公司与日本川崎重工合作建设白色家电工业机器人应用工程中心和川崎机器人华南区培训中心，已成为川崎华南地区独家代理商和最大的合作伙伴；美的正寻求与国际知名机器人公司开展深度合作，生产工业机器人和服务机器人等。

顺德成为智能化系统解决方案提供商的集聚地以及智能装备应用推广的重点区域，最终助推“顺德制造”转变为“顺德智造”