谭远红 郑文炳

（国核工程有限公司，中国 上海 200233）

0 引言

WEC 设计的AP1000 核电站技术运用了非能动的设计理念和模块化的施工方法，三门核电一期1# 机组是全球首个AP1000 核电机组。因此，在AP1000 核电站整个建设过程中，没有成熟的施工技术、管理经验直接借鉴，需要在施工过程中进行总结，积累实际可行的施工技术，形成一套成熟的施工方法。

反应堆压力容器腔室顶部法兰（CA04 顶法兰）用于安装反应堆压力容器支撑，承受反应堆压力容器的重量。顶法兰的预制技术要求高，涉及到多种型号的零件板，高密度的焊接，焊接变形控制是整个预制过程中的最大难点。

1 AP1000 压力容器腔室顶部法兰介绍

AP1000 核电站的压力容器腔室顶部法兰位于11105 房间CA04模块的顶部，用于安装压力容器的支撑，承受反应堆压力容器的重量。整个结构总量约5.8t，如图（1）所示，由8 块板组成，其中4 块精加工的板面安装反应堆压力容器支撑。

顶部法兰板之间焊接均为碳钢焊接，总长100m，单条焊缝最长为2144mm，水平度和内切半径精度要求高。WEC 对顶部法兰的设计，要求顶法兰精加工后，WEC 设计变更要求顶部法兰满足精加工后水平度不超过0.127mm，厚度和公差满足，顶法兰的内切半径和公差为2590.8mm±3.2mm 并且最终要求顶法兰与反应堆压力容器支撑达到75%接触面。

顶法兰预制工作的完成是精加工工作的前提，预制的好坏直接决定着精加工后，能否满足设计要求。本文吸取顶部法兰预制模拟件试验工程经验、合理简化法兰板设计和优化焊接方案，基于三门核电1#机组反应堆压力容器安装工作，研究顶法兰的预制技术，并最终给出一套AP1000 反应堆压力容器腔室顶部法兰的预制方法。……