陈中亮 潘忠洲（山东省冶金设计院股份有限公司，山东 济南 250101）

1 概述

焦炉煤气中的萘是炼焦煤高温炭化时的热分解产物，在荒煤气中的含量一般为8-12g/m3，其产率主要取决于炭化温度，特别是取决于炭化室顶部空间温度。由于煤气中的萘会在煤气管道中和某些设备中沉积下来，不仅增加煤气流动阻力，且常引致破坏正常操作，故须按要求清除煤气中的萘。焦炉煤气脱萘既可以避免因萘沉积于设备和管道里导致管道堵塞的发生，减少萘对后续工序的影响，又可以通过多回收萘有利于增加经济效益。

根据萘的性质和焦化生产特点，现在运用最广的是横管初冷器除萘法。荒煤气中绝大部分萘在初冷器内与焦油一起析出，但萘的挥发性很大，故初冷器后煤气中萘含量仍较高，煤气初冷器出口的煤气含萘量一般在1-2g/m3，相当于温度30-40℃时煤气中萘的露点含量[1]。经过初冷器后的煤气中，一部分萘呈极细的鳞状，这些萘被煤气带走流向后续工序的煤气净化设备。当煤气流速减缓或温度下降时，煤气中的萘就会析出，不仅会沉积在煤气管道和净化设备中而造成堵塞还会对后续工序造成恶劣影响。

2 初冷器除萘系统的机理

初冷器除萘主要是利用初冷器冷凝液对煤气中的萘进行吸收，关键是煤焦油对萘的吸收，属于物理吸收过程[2]。影响初冷器除萘效果的因素主要有：

2.1 操作温度，其受冷凝液自身温度、煤气温度和环境温度影响，当冷凝液含萘浓度一定时，温度越低则与其平衡的煤气含萘量越低，而当煤气中含萘量一定时，温度越低，则允许的循环液含萘浓度越高。……