马军 田赟（中国石油兰州石化公司助剂厂,甘肃 兰州 730060）

兰州石化公司拥有两套30000t/a甲乙酮装置，均采用正丁烯水合法生产仲丁醇，仲丁醇脱氢制甲乙酮[1]。仲丁醇脱氢制甲乙酮生产工艺过程中副产大量尾氢，其尾氢中含有大量的氢气和少量的甲乙酮、仲丁醇、C4烯烃和C8酮等。目前本装置的尾氢直接送往热煤炉燃烧，造成氢气资源的极大浪费。若采取工艺技术脱除尾氢中的甲乙酮和仲丁醇，提高氢气的纯度并加以利用具有较大的经济意义[2-6]。

本文通过Aspen Plus（7.3）软件模拟甲乙酮装置尾氢吸附法提纯工艺的加压-分离单元过程，主要对吸附法提纯工艺过程中尾氢经压缩至不同压力，冷却和气液分离后，对其软件模拟结果进行对比分析，为实际生产操作提供参考。

1 工艺流程模拟

1.1 进料组成

以中国石油兰州石化公司助剂厂两套30000t/a甲乙酮生产装置为例，进料各组分质量分数为：H2：76.51%MEK：3.03%SBA：3.53%C8酮：2.41%C4烯烃：14.52%。

1.2 进料条件

来自兰州石化公司助剂厂甲乙酮装置脱氢反应器（R-201A/B）的尾氢进入MEK吸收器（C-201）经来自MEK塔的SBA洗涤后在MEK冷凝器（E-205）中用冷冻液（乙二醇）冷凝，分液罐（V-205）分离后自罐顶送往界外。其质量流量为270.0 kg·h-1，温度5℃，压力0.03 MPa，

1.3 工艺流程

本论文采用Aspen Plus（7.3）软件，模拟尾气提纯装置的加压、冷却及分离工艺过程，其工艺流程如图1所示。

1.4 工艺流程模拟

压缩机C-001-C-004均采用Pressure Changers|Com⁃pr|ICON1模块；中间冷却器E-001-E-004及后冷器E-005均采用Heat Exchangers|Heater|HEATER模块；分离罐V-001-V-005均采用Separators|Flash2|V-DRUM1模块的；物系的物性方法采用PENG-ROB物性方法描述[7]。

2 工艺原理

尾氢经压缩机逐级压缩、中间冷却器冷却后，进入气液分离罐。……