模内贴标注塑模具的设计及成型要点
2015-12-21黄朝华
合成树脂及塑料 2015年6期
黄朝华,孙 筱
模内贴标注塑模具的设计及成型要点
黄朝华,孙 筱
(新疆工程学院机械工程系,新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市 830091)
综述了模内帖标(IML)技术的基本原理,并对IML注塑模具的制品结构、模具分型面、浇口等设计与普通注塑模具的设计进行了对比。结果表明:用IML注塑模具生产的制品要求脱模角度更大,外轮廓圆角半径至少0.2 mm,制品收缩率相对较小,取0.3%为宜;为防止注射时将标签上的油墨冲开,IML注塑模具的浇口处进料采用潜伏式;标签拾取主要采用静电吸附,并选择与制品收缩率相近的标签材料。最后总结了IML注塑模具的成型要点,并给出了成型标签的技术要求。
模内贴标 注塑成型 模具设计 标签
随着人们生活水平的提高,要求容器包装更加精美与环保。模内贴标(IML)技术是一种高效率的生产技术,将标签先放置在模具中,并在注射成型时,将塑胶原料与标签一体成型,避免了复杂的二次加工过程[1-2]。IML技术在多色印刷领域应用广泛,其印刷效果优于不干胶标签,彩色图文如同直接印刷在容器表面上,印刷颜色可达12色,适合再现画面细腻,层次丰富的图案色彩。用IML技术生产的制品品质佳,表面光滑无缝,手感极佳,且能提高制品档次,烘托制品价值。IML技术不仅生产效率高,能有效降低生产成本,而且具有一定的防伪作用[3-4]。
IML系统由注塑成型机、模具、自动化机械手及标签组成,要求各设备具有良好的相互匹配性,才能顺利完成IML的整个过程[5]。……
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