降低钢坯在加热炉中氧化烧损的实践
2015-12-21戎维维黄遵运天津钢铁集团有限公司高速线材厂天津300301
天津冶金 2015年4期
关键词:烟气
陈 扬,戎维维,黄遵运(天津钢铁集团有限公司高速线材厂,天津300301)
降低钢坯在加热炉中氧化烧损的实践
陈扬,戎维维,黄遵运
(天津钢铁集团有限公司高速线材厂,天津300301)
[摘要]结合天钢高速线材厂的生产实践,分析了钢坯加热温度、加热时间及加热炉炉膛内气氛等因素对钢坯生成氧化铁皮的影响,提出了采用分级炉温工艺制度、停轧降温策略、分级空燃比制度、增加烟气成分在线检测设备等相应的改进措施,加热炉氧化烧损率从1.2%降低至约0.8%,成材率相应得到提高,达到保证钢坯加热质量的同时减少钢坯氧化烧损的目的。
[关键词]氧化;烧损;形成因素;分级;炉温;空燃比;在线烟气检测仪;炉压
1 引言
高速线材轧钢生产流程的第一个环节就是加热炉对钢坯的加热,在这个过程中,钢坯表层发生氧化烧损是不可避免的现象。加热过程中,在一定的温度条件下,在钢坯表层由外至内依次形成Fe2O3、Fe3O4和FeO,最外层的Fe2O3松脆易脱落,起到阻止内部钢坯继续氧化的作用,中间成分是Fe3O4,最内侧是与钢坯本体紧密结合的FeO,不易脱落。钢坯在加热炉内完成加热,出炉进入轧机进行轧制前,需经过高压水除磷设备除净表层的氧化铁皮,否则将影响产品表面质量。同时,氧化铁皮的大量生成降低了成材率,造成了加热炉能源的浪费,必须定期清理残留的氧化皮(氧化渣),增加了工人的劳动强度。因此,加热过程中,如何在保证加热质量的同时减少氧化烧损,成为了一个重要问题。……
登录APP查看全文
