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浅谈简易装配式模板施工方法在大面积混凝土预制块工程中的应用

2015-12-16周武兵董聪飞董洪明

水利建设与管理 2015年1期
关键词:横管方管平整度

周武兵,董聪飞,董洪明

(宁波四明湖建设有限公司,浙江余姚 315400)

随着城市的发展,水利枢纽、河道治理等水利工程已经不再局限于供水、防洪的功能,景观和休闲平台建设也成为了水利工程建设的一部分。其中,大面积混凝土预制块亲水平台由于造价低、自然美观等因素在许多城市得到了广泛应用。如何提高大面积混凝土预制块的施工质量,减少后期维修成本,成为了亟需解决的问题。

1 工程概况

浙江省台州市永宁江干沟改造工程列入长潭灌区节水续建配套项目四期。其工程结构:一级平台采用C20混凝土齿坎,断面尺寸70cm×80cm,高程为2.0m,一级平台以下采用自然边坡,齿坎外侧每间隔3m打压直径不小于14cm、长度6m的松木桩。二级平台宽度为4.7m,采用C15垫层,面层采用混凝土预制块铺设,混凝土预制块规格为59cm×40cm×6cm,缝宽为3cm。

2 工艺原理

在混凝土预制块面板浇筑前,首先用规格为440cm×3cm×6cm(长×宽×高)的方管沿横向铺设(该方管预先打孔,孔间距为62cm,首尾两孔离两端各29.5cm),每根纵向间距为40cm,每次纵向可一次性浇筑100m。纵向小方管规格为40cm×3cm×6cm(长×宽×高,横管在施工前预先在两端各焊接6cm长、2mm厚的铁皮一块,铁皮挑出4cm,并打与横管相同孔径的孔各一个)。横向方管铺设好以后,纵向小短管与横管孔对齐并用插销自上至下插入,以此类推固定好所有横向纵向方管,即可完成混凝土预制块浇筑前模板的安装工作。

模板安装完成后,用水准仪检查平整度,检查合格后便可开始混凝土的浇筑工作。

浇筑过程中混凝土人工铲入方格网模板内,平板式振捣器在振捣过程中应注意对方管的保护,以免移位。

当一个工作面浇筑完成后,在混凝土凝结之前便可从头至尾拆卸钢管,先将纵向短管插销拔出,纵向短管拆除后再拆除横向方管,然后预留浇筑方向末端横管再固定纵向短管,依次进行,从而完成大面积、长距离的混凝土预制块浇筑工作。混凝土预制块之间的缝在混凝土预制块铺设完成之后,填充黄泥并散洒草籽处理。

二级平台混凝土预制块断面布置见下图。

二级平台混凝土预制块断面布置图

附图:大面积混凝土预制块装配式方管模板安装、混凝土浇筑及翻模示意图。

附图 大面积混凝土预制块装配式方管模板安装、混凝土浇筑及翻模示意图

3 操作要点

3.1 方管加工

a.方管选用矩形空心、壁厚2cm的焊接钢管。

b.钢管不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等应清除干净。

c.根据施工图纸要求确定好横向、纵向方管的长度、宽度和厚度,然后开始按照混凝土预制块的布置平面图确定横管固定孔的位置和数量。方管加工是该施工方法的关键所在,因为方管直接确定了混凝土预制块的规格以及整体浇筑质量。

d.插销应与孔规格一致,保证横管与纵管固定牢固,使混凝土在浇筑工程中方管不移位、不变形,并外露出2~3cm,以便拆模时顺利拔出。

3.2 操作人员培训

加强一线操作人员的技能培训工作,使其掌握该施工方法的技术特点以及操作要求。在浇筑过程中熟练掌握相关质量控制原则,确保浇筑质量稳定合格。

3.3 方管模板铺设

a.方管模板铺设前,预制块基层施工过程中应扫毛处理,以加强预制块与基层的黏结。

b.方管模板在铺设前应均匀涂抹脱模剂,以便顺利脱模和保护预制块外观质量。

c.方管模板横管两端应用木楔固定,待纵管用插销与横管紧密固定好以后,用水准仪检查方管模板平整度,直到符合规范要求后方可浇筑混凝土。

3.4 混凝土施工

a.混凝土拌和时应严格控制水灰比。

b.由于河道工程往往运输线路较长,因此应尽量缩短运输时间并减少转运次数。因故停歇过久混凝土产生初凝时,应作废料处理。在任何情况下严禁中途加水后运入仓内。

c.混凝土运至现场后,应用铁锹铲入模板内,并注意对模板的保护。

d.混凝土预制块浇筑中应用小型平板振捣器振捣,平板式振捣器在每一位置上连续振动时间一般为25~40s,以混凝土表面出现浮浆为准。

e.混凝土浇筑完成后初凝前,可以依次拆除纵向方管和横向方管。拆除过程中要注意对混凝土表面及棱角的保护。

f.模板拆除后,将抹灰用铝合金长尺架空在两端进行混凝土收面工作。收面过程中同样应注意对预制块边角的保护。

g.模板拆除后,应及时对浇筑完成部分安排专人进行养护,可采用土工布进行覆盖并加强洒水养护,养护时间不得少于7d。

h.混凝土试块制作按规范要求进行,试块制作完成后应在养护池进行标准养护,并及时送实验室进行强度试压。

3.5 翻模

a.方管模板在拆除时,应预留浇筑方向最后一根横管以固定下一工作面方管模板。

b.方管模板拆除后,应清洗干净,并均匀涂抹脱模剂后再次安装。

c.模板安装完毕后,应检查方管模板之间安装的牢固度和平整度,符合规范要求后再浇筑混凝土。

4 材料与设备

4.1 材料

a.方管:方管长度以及截面尺寸应根据工程实际选取和加工,横向方管应在相应位置钻孔,纵向方管两端焊接铁板以便于与横向方管固定连接。

b.混凝土配合比按照设计图纸要求及混凝土配合比试验报告选择。

4.2 机具设备

a.方管加工设备:切割机、电焊机、木工电钻、锤子。

b.混凝土浇筑设备:手提式小型平板振捣器、铁铲、小锤、泥工用铁板、铝合金长尺、计量器具、混凝土试块试模。

c.各种质量检测工具。

5 质量控制

a.混凝土预制块在浇筑前,垫层混凝土应进行扫毛处理,以保证混凝土预制块与基层连接牢固,浇筑完毕后不移动。

b.混凝土工程施工应满足《水工混凝土施工规范》(DL/T 5411—2001)及其他有关规范规定。

c.根据工程的现场条件以及技术要求,编制相应的施工组织设计以及实施方案。对施工管理人员、试验技术人员和操作技术工人进行施工技术交底、培训,未经培训的人员不许上岗操作。

d.装配式方管模板应安装牢固,无松动现象,保证不变形、不移位。安装完毕后应用水准仪检测平整度,以保证大面积浇筑后整体平整度符合要求。

e.混凝土在浇捣过程中应严格按照有关规范要求进行,混凝土面不得存在起皮、起砂、龟裂等质量缺陷。

f.混凝土施工时,应有专人负责接收和报告气象预报,遇有降雨、寒流侵袭时,不得进行施工。

6 安全措施

a.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用,开关箱内必须装设合格有效漏电保护器,插座、插头应完好无损,不得使用破皮老化的电源线,电线应地支空架设,严禁随地拖拉。

b.混凝土浇筑前,项目部安全员应对所有混凝土拌和系统、临时用电等进行安全检查及整改,直至消除安全隐患后才能进行混凝土浇筑。

c.所有施工机械、电力、燃料、动力等的操作部位,严禁吸烟和任何明火。

d.振捣器作业应两人配合,不得用电源线拖拉振捣器。

e.混凝土振捣工在施工过程中应穿绝缘靴,佩戴绝缘手套,做好安全防护工作。

7 环保措施

a.加强对作业人员的环保意识教育,最大限度减少施工噪音污染。

b.认真执行“工完料净场地清”制度,混凝土施工中的每一道工序完成以后,必须按要求对施工中造成的污染认真清理,前后工序必须办理文明施工交接手续。

c.采取一切措施尽可能防止运输车辆中的砂石、混凝土、石碴等洒落在施工道路及工区场地上,安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整,排水畅通,并经常检查、维护及保养。晴天洒水除尘,道路每天洒水不少于4次,施工现场不少于2次。

8 效益分析

经济效益参照《浙江省水利水电建筑工程预算定额》(1998)相关定额直接工程费对比分析,其中方管增加费用按照市场价计算。见下表。

经济效益分析表

9 结语

该施工方法采用简易装配式的方管取代以往混凝土预制块施工中的模架,既大大降低了工程造价,又大幅缩减了混凝土预制块的预制、安装过程,同时又提高了混凝土预制块面板的铺设质量;既保证了大面积铺设的平整度,同时也使水平缝、垂直缝远距离保持通顺、垂直。特别在沿曲线布置时,更大大提高了曲线的圆滑和顺直、美观度。同时,由于将传统的预制、运输、安装过程直接转化成现浇施工,缩短了建设工程工期。■

[1] 李先镇.水利水电工程质量控制要点[M].北京:中国水利水电出版社,1999.

[2] 窦宜.水利水电工程质量检测和控制[M].北京:北京科学技术出版社,1992.

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