邵冰冰，廖华丽

（河海大学 机电工程学院，江苏 常州 213022）

0 引言

叶轮机械在航天、航空、汽车、能源等领域有着非常广泛的应用，叶片是汽轮发电机和涡轮发动机的重要零件。叶片型面一般为复杂曲面，具有变截面、强扭曲、易变性等技术特点，加工工序复杂，所以叶片的数控加工质量对汽轮机、发电机的性能起着决定性的影响。叶片在生产过程中必须使用严格的检测手段，做全面系统的检测以确保叶片加工质量合格。

1 测量方法

目前，大多数国内的叶片加工、制造厂家仍主要采用接触法对叶片型面进行检测。常用接触法有标准型面样板法和三坐标测量机检测法[1]。

样板法为一般工厂对粗加工、半精加工叶片进行型面检测的主要方法。针对具体型号的叶片和指定的检测截面设计相应的样板。将叶片装夹在专用夹具上，操作者借助光照，通过观察夹板和型面之间的漏光间隙来估计所测截面的误差。样板法测量简便，但是其检测结果容易受检测者主观判断的影响，检测精度低，只适用于粗加工及半精加工。

三坐标测量机检测即CMM检测，通过测头与测量空间的空间轴线运动的配合，获取测量数据，对所测的数据进行分析拟合，还原出被测对象的几何元素，在此基础上计算出与理论值的偏差以及所需的型面参数，从而完成测量与检测的工作。CMM检测精度，适应性较强，不受叶片反射及周边光线强度等环境因素的影响，易实现检测过程自动化。……