朱 峰,张家珲

(东北石油大学机械科学与工程学院，黑龙江大庆，163318）

压缩机装配系统自动化效率研究

朱 峰,张家珲

(东北石油大学机械科学与工程学院，黑龙江大庆，163318）

现阶段我国制造业的竞争日趋激烈，企业普遍存在净利率偏低的情况，各类节约成本的方法就越来越受到重视。而压缩机制造企业能够采取的最好方法即为减少各类材料的成本，并提高企业的自动化程度。采取经济的视角来判断生产线的制造成本，将事情尽量一次做好，避免各项额外支出。

压缩机；自动化系统；自动化

对于我国压缩机装配系统的生产线，文章主要进行了持续降本以及提升整个生产线效率方面的研究，即提升整个装配系统生产线的直通率。这里的直通率，主要是指整个系统当中各个工序制造产品一次合格率之间的乘积，因此并不包含报废品和各个工序之间经过返工返修后达到合格水平的产品数量。一般情况下，对于大型的制造企业来说，每提高 1%的产品直通率，就能够增加百万的直接收益。这样不但能够大大提升经济指标，而且能够很大幅的提 高企业的整体制造工艺水准，在同行业的竞争当中处于优势地位。

1 直通率测量的主要步骤

压缩机装配系统直通率的测量主要包括以下几个步骤，即：

（1）明确整个系统的装配线流程和生产流程；

（2）建立有关压缩机装配的数据收集系统，以便确定提高直通率主要的研究方向。在对所获得的数据进行整理之后，发现电磁噪音是影响最大的因素，因此将如何改善电磁噪音作为提高直通率主要的研究方向。

（3）针对电磁噪音进行详尽分析，其分析原理主要为在机器的主线圈位置同上220伏的交流电压，以期使得泵体的上部位置出现偏移，之后转子的外径以及定子的内径之间犹豫发生互相之间的碰撞从而出现噪音。在经过分析之后，确定了各个影响因子。

2 影响因子的分析

（1）影响因子的初选

在确定了各影响因子之后，结合生产过程中所积累的经验以及生产历史数据，初步确定了19个影响因子。在此之后，从对整体的影响程度以及可控程度等方面进行考虑，筛选得到了9个较为主要的影响因素，最后采用各类相关性的分析以及假设检验方法，得到了3个最为主要的影响因素，即为生产过程中的电压、消音器的拧紧程度以及最小气隙。

（2）采用多元回归分析法筛选影响因素

采用经过收集从而得到的各个参数对上述 3 个影响因素和电磁噪音严重程度之间的多元回归最终得到了各影响因素和电磁噪音程度之间的函数关系。即严重程度＝13.2＋0.0612×（-39.8）（生产过程中的电压）×（-0.0411）（最小气隙）×消音器的拧紧程度，最终确定影响程度的大小依次为生产过程中的电压、最小气隙、消音器的拧紧程度。在这三个因素当中，生产过程中的电压为正相关，消音器的拧紧程度以及最小气隙为负相关。

（3）确定生产中能够减少电磁噪音的主要工序

经过分析认为，需要作出重点关注的工序主要包括：1、产品的包装工序；2、商业用途检验工序；3、高压检漏工序；4、焊接工序；5、气隙检查工序；6、橡胶套的更换工序；7、成品出厂前试验工序。

3 提高直通率的主要方法

根据之前得到的影响电磁噪音的3个主要因素以及需要重点进行关注的7道工序，确定提高直通率的措施主要包括：

（1）对生产过程中的电压、消音器的拧紧程度以及最小气隙作出有效的控制，以提升整个设备的直通率；

（2）提高最小气隙确定产品合格与否的精度，以提升整个设备的直通率；

（3）规范焊接工序以及橡胶套的更换工序。

图1 各影响因素影响程度分析

（4）采用经济学的方法进行直通率的有效统计，确定下一步提升直通率的措施。

4 结论

本文主要研究了提高压缩机装配自动化系统直通率方面的研究。经过研究发现，电磁噪音是影响设备整体直通率的主要因素，之后确定其中最为主要的影响因子分别为生产过程中的电压、消音器的拧紧程度以及最小气隙，并得到了在生产过程中需要重点关注的7道工序，最终论述了提高直通率的措施，使设备的整体直通率能够提高5%-6%，能够为企业节约大量的成本。

[1] 胡国强.先进生产方式下成本工程应用研究[M].成都:西南财经大学出版社 2007

[2] 刘丽文.生产 与运作管 理[M].北京:清华大学出版社, 2005.

[3] 许志玲.如何进行精益生产[M].北京:北京大学出版社, 2005.

朱峰，男，1993年2月14日，东北石油大学机械科学与工程学院在读本科生

The Research of Compressor Assembly Cystem Automation Efficiency

Zhu Feng,Zhang Jiahui
(College of Mechanical Science and Engineering,Northeast Petroleum University,Daqing,163318,China)

The competition of manufacturing industry in our country at present stage,the net interest rate of the enterprise widespread low situation,all kinds of cost saving method is more and more be taken seriously.And compressor manufacturing enterprises to adopt the best method to reduce the cost of all kinds of materials,and improve the degree of automation of the enterprise.Take the perspective of economic to determine the manufacturing cost,production line would have a thing once well as far as possible,avoid the extra spending.

Compressor;Automation system;Automation