王永垒，李海云，方红霞 （黄山学院化学化工学院，安徽 黄山245041）

徐先刚 （常州联江环保科技有限公司，江苏 常州213164）

不锈钢作为一种特种材料，在化工生产领域应用较广［1，2］。金属设备在酸性介质中的腐蚀是现代工业生产中最常见的腐蚀体系，其涉及到设备清洗等方面，因此研究不锈钢在酸性腐蚀体系的缓蚀保护有着重要的意义［3～6］。下面，笔者利用失重法研究了硫脲缓蚀剂在常见的酸洗体系（10%盐酸、10%硫酸及10%硝酸溶液）中对不锈钢的缓蚀作用，以便为不锈钢设备的酸洗作业提供指导。

1 试验部分

1.1 试验材料

硫脲、盐酸、硫酸、硝酸（均为分析纯），不锈钢腐蚀挂片（28cm2，扬州祥玮机械有限公司）。

1.2 缓蚀性能评价方法

恒温40℃的条件下，将不锈钢挂片放入含不同浓度缓蚀剂的腐蚀溶液中浸泡一段时间（10%盐酸，2h；10%硫酸，0.5h；10%硝酸，2h）后，取出试样，依次用蒸馏水、酒精和丙酮清洗，干燥后称重，并按下列公式计算不锈钢挂片的腐蚀速率：

式中，v表示腐蚀速率，g／（m2·h）；Δw表示腐蚀失重试验前后试样的质量差，g；S表示试样的表观面积，m2；t表示浸泡试验时间，h。

缓蚀剂对不锈钢材质在不同腐蚀介质中的缓蚀率计算公式如下：

式中，η表示缓蚀剂的缓蚀率，%；v1、v0分别表示不锈钢腐蚀挂片在添加缓蚀剂及空白溶液下的腐蚀速率，g／（m2·h）。

2 10%盐酸中不同硫脲加入量对不锈钢的缓蚀作用分析

从图1可以看出，随着硫脲加入量的增加，其对不锈钢材质在10%盐酸溶液中的缓蚀作用明显增强。当硫脲的加入量为0.2%时，其对不锈钢挂片在10%盐酸中的缓蚀率最高，为92.6%，此后，随着硫脲加入量的继续增加，缓蚀率出现轻微下降趋势。……