王 静，李淑娟

(中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，北京 102500)

某石化公司炼油系统高压加氢裂化装置于2007 年7 月投产，自2009 年以来，热高分之后的3 台高压换热器陆续出现腐蚀泄漏问题。对高压换热器泄漏情况进行了介绍，对其原因进行了分析，并对目前采取的措施方案进行了介绍。

1 高压换热器运行及泄漏情况

1.1 简要流程及运行参数

加氢后的反应产物经热高分离器(D-3103)分离后，热高分气体分别与冷低分油(E-3013A/B)、循环氢(E-3102)换热，再经空冷(A-3101)进入冷高压分离器(见图1)，高压换热器的主要运行参数见表1。

图1 加氢裂化装置简要流程

1.2 泄漏情况介绍

自2009 年以来，热高分之后的3 台高压换热器陆续出现腐蚀泄漏问题，对其泄漏、维修情况进行初步统计(见表2)。

(1)E3103/A 腐蚀情况

2013 年检修期间打压堵管38 根，2014 年5月检修期间打压未发现泄漏。对E3103/A 各管口法兰拆解后进行检查，发现管程出口接管以及下管板存在铵盐结晶情况(见图2 和3)。

表1 高压换热器技术参数

表2 高压换热器泄漏维修情况统计

图2 E3103/A 管程出口接管铵盐结晶情况

图3 E3103/A 下管板铵盐结晶情况

(2)E3103/B 腐蚀情况

2009 年10 月份E-3103B 内漏，装置紧急停车处理，对其进行修复，共堵管87 根，用内窥镜检查，发现管束内部存在铵盐结晶情况(见图4)。

图4 E-3103B 管束内铵盐结晶情况

2010 年对换热器更新，管束材质升级为2205双相钢。对旧管束剖开检查，发现管束内壁存在明显的点蚀坑。2013 年8 月装置大检修期间打压检查未发现泄漏情况。2014 年5 月抢修期间打压发现泄漏，更换处理，对更换下来的管束剖开检查，发现条状腐蚀沟槽(见图5 和6)。……