■ 山东省昌乐县中泰宝石学院 （潍坊 262400）

王海军

1. 指令及零件介绍

“/”是FANUC系统中的一个特殊的编程指令，它要求编写在一个程序段的最前端，它的功能是当程序运行到该段时跳过执行下一段而不执行该段，因此该指令称为跳步指令。但跳与不跳不仅取决于程序段中是否有该指令，而且还取决于操作面板上的跳步功能键是否有效，如果跳步功能键有效，则执行到该段时就跳；如果跳步功能键无效，则该指令就相当于一个空指令而不发挥作用。在实践生产中，一般编程人员往往觉得该指令没有什么用而忽略它的价值，下面向大家介绍一种在数控加工中巧用该指令的方法。编程车削加工如图1所示的零件。

图 1

2. 加工程序

该零件传统的编程方法是用G71指令进行粗车，用G70指令进行精车（在下程序中的N2段后加入G70 P1 Q2）。充分利用好“/”跳步指令，而不使用G70指令，也能方便地实现粗、精车，编程如下：

O0001；

M3S800T0101（外圆车刀）

G0G42X50Z2（毛坯φ50mm）

/G71U1.5R1（跳步）

/G71P1Q2U1W0.1F0.3（跳步）

N1G0X22S1000（精加工起刀段）

G1Z0F0.1

X28Z-15.025

X31.985

Z-43

G2X42Z-48R5

G1X47.985

Z-60

N2X50（精加工结束段）

G0X100

G40Z100

M30

3. 编程操作原理说明

（1）如图1所示，在G71程序段的前面加跳步指令，起动机床时，先让操作面板上的跳步功能键无效，则“/”跳步指令相当于空指令，机床执行G71程序段对零件进行粗加工成形。跳步功能键如图2所示。

图 2

（2）在粗加工成形后，按下操作面板上的跳步键让其有效，再启动机床加工。在加工过程中，两段G71都会被跳过，机床直接运行N1～N2段对零件进行精车加工。

4. 具体应用

由于机床本身存在加工误差和对刀误差，在实际加工中如何控制好零件精加工的精度是加工的关键。尤其在单件生产、首件试车和技能大赛的工件加工中，更不允许出现任何的失误。该编程方法为控制好零件精加工质量提供了一个很好的途径，在执行G71指令把零件粗车成形后，由于G71指令已经为工件预留了精加工余量，可先测量零件的外径和台阶的长度，然后根据测量的结果使用磨耗补偿功能，让跳步有效直接进行一次半精车，然后再测量补偿，直至最终达到零件的加工精度。

5. 结语

该编程方法的优势在于“不跳进行粗加工，跳就进行精加工”，和传统编程方法相比具有编程直观，操作简便的特点。其他数控车指令如G72、G73以及数控铣床的编程与操作也可参照于此。