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制备方法对AZ91D+1.0% Sm合金耐蚀性能的影响

2015-11-22刘红霞张小联

腐蚀与防护 2015年1期
关键词:方法

刘红霞,梁 金,章 珏,张小联

(赣南师范学院 江西省镁合金材料工程技术研究中心,赣州 341000)



制备方法对AZ91D+1.0% Sm合金耐蚀性能的影响

刘红霞,梁 金,章 珏,张小联

(赣南师范学院 江西省镁合金材料工程技术研究中心,赣州 341000)

采用X射线衍射(XRD)、带能谱(EDS)的扫描电子显微镜(SEM)、腐蚀失重试验以及动电位极化曲线等方法研究了制备方法(真空熔炼和普通熔炼)对AZ91D+1.0% Sm合金的微观组织和耐腐蚀性能的影响,分析了合金的腐蚀机理。结果表明,普通熔炼制备的合金相组成在真空熔炼的相基础(α-Mg、β-Mg17Al12以及Al2Sm)上又形成了一种新相Al3Sm;杆状的Al3Sm相会对基体组织有一定的割裂作用;普通熔炼制备的合金腐蚀速率约为真空熔炼的35倍;相比之下,真空熔炼所得合金的自腐蚀电位高,腐蚀电流密度低,阴阳极Tafel斜率大。故采用真空熔炼的方法可以提高合金的耐腐蚀性能。

X射线衍射;扫描电子显微镜;真空熔炼;普通熔炼;耐腐蚀性

在21世纪追求节能减排、轻质化、低成本、产品优质化的大潮中,镁合金扮演着愈来愈重要的角色,成为推进我国工业化前进的主要力量[1]。由于镁合金具有质轻、高比强度、高比刚度、导热性好等优点,镁合金成为汽车轻量化的首选材料[2-3]。但是镁合金的化学性质活泼,标准电极电位低,在空气中被氧化而形成的氧化膜疏松多孔,保护性差,使镁合金易受腐蚀,在一定程度上限制了镁合金的进一步发展与应用[4-5]。如何提高镁合金的耐腐蚀性能已经成为镁合金研究领域的难点和热点。……

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