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镀镍对镁合金AZ61耐腐蚀性能的影响

2015-11-22温泉,马旭

腐蚀与防护 2015年1期
关键词:化学

温 泉,马 旭

(1. 辽宁石化职业技术学院,锦州 121001; 2. 西安理工大学,西安 710048)



镀镍对镁合金AZ61耐腐蚀性能的影响

温 泉1,马 旭2

(1. 辽宁石化职业技术学院,锦州 121001; 2. 西安理工大学,西安 710048)

采用X射线衍射仪(XRD)、带有电子能谱仪(EDS)的扫描电子显微镜(SEM)等,研究了化学镀镍镁合金AZ61在NaCl溶液中的耐腐蚀性能。结果表明,化学镀镍在镁合金基体表面沉积了一层致密、均匀的镍-磷合金镀层,依靠镍-磷合金镀层的耐腐蚀性能来保护镁合金基体。腐蚀形貌与腐蚀速率的测定结果具有一致性。经化学镀镍后,镁合金AZ61的耐腐蚀性能有明显提高。

镁合金AZ61;化学镀镍;沉积速率;腐蚀速率

化学镀镍是近年来应用广泛的一种表面处理方法,其镀层具有结构致密、厚度均匀、硬度高、耐蚀耐磨性好等优点[1]。镁合金化学镀镍处理,不仅可以获得较高的耐蚀性和耐磨性,而且能够在形状复杂的铸件上得到厚度均匀的镀层,因此是一种理想的表面处理方法[2]。化学镀镍是利用镍盐溶液在强还原剂次亚磷酸钠的作用下,使镍离子还原成金属镍,同时次亚磷酸盐分解析出磷,因而在具有催化表面的镀件上,获得Ni-P合金镀层。镀镍过程由于是在无电流通过的条件下进行的,又称无电解镀镍(Elctroless Nickel Plating)简称EN技术[3]。

镁合金化学镀镍主要有浸锌和直接化学镀两种方法,其中浸锌镀镍是将镁合金在焦磷酸盐溶液中浸锌后,用氰化物镀铜打底,然后进行化学镀镍,该方法的缺点是工艺较复杂,不适用于铝含量较高的合金,且该方法还不利于氰化物的使用安全和废液处理[4]。……

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