曹跃进

(马钢姑山矿业公司， 安徽马鞍山市 243184)

1 工程概况

马钢集团姑山矿业公司位于安徽省当涂县境内，姑山铁矿采用露天开采方式，汽车—公路开拓运输。钓鱼山破碎系统粗、中碎后的矿石由皮带运输至储矿仓，然后用火车运至龙山选矿厂。

钓鱼山破碎系统粗碎机、中碎机于1975年建成投产，为单线生产线，设备基础采用钢筋砼，设备底座螺栓固定精准后采用C20细石砼二次灌浆，由于近年生产负荷加大，造成粗碎机体、中碎机体倾斜，底座部分基础砼细石砼二次灌浆层破碎，若不处理则会造成设备损坏直接影响全矿生产及安全。

储矿仓为高架钢筋砼框架锥形仓，于1975年建成投产，由于矿石硬度大、难磨难选，对仓内壁长期磨损，造成大面积漏筋，部分承重梁截面减小较多，甚至有些放矿梁内侧面主筋已被磨断，对整个储矿仓结构造成极大威胁，存在重大安全隐患。

2 处理方案选择

由于该生产线为单线，故隐患处理只能选在3月底停产检修期时的3 d时间。本地区3月份的温度在5℃ ～10℃左右，一般处理做法为凿除破损砼及露筋面层疏松层，用C25细石砼灌入，保温养护28 d后开始生产，故在停产检修期内根本无法完成，为此，研究了两个方案并对其技术、投资、工期进行比选。

(1)方案一:两台破碎机基础缝隙灌注粘钢结构胶。先用钢板将基础周边封闭，仅留灌注孔及排气孔，提取A料和B料按要求的比例混匀搅拌配制灌缝胶，用注射器按顺序从一端向另一端注入施工;凿除储矿仓壁钢筋保护层、用大一规格的钢筋帮焊承重梁侧断开的主筋(留搭接长度)后，用20 mm的厚耐磨锰钢板覆盖仓壁，仅留灌注孔及排气孔，提取A料和B料按要求的比例混匀搅拌配制灌缝胶，用注射器按顺序从一端向另一端注入施工;灌胶结束后进行24 h养护，固化即可生产。工期为3 d，费用为50万元。

(2)方案二:凿开破碎机底座周围裂缝及破碎机内破损砼裂缝，清理并拆除已破损的原二次浇灌层，用沥青麻丝将螺杆孔堵实;凿除储矿仓壁钢筋保护层及用三级钢筋帮焊承重梁侧断开主筋(留搭接长度)后，用20 mm厚的耐磨锰钢板覆盖仓壁;后对以上两处浇灌成品MG－60灌浆料，用小振动棒振捣密实(以出现漏浆为准)，养护12 h，由于该MG－60灌浆料具有早强、高强、微膨胀、流动性好的特点，1 d强度可达30 MPa，完全满足生产需要，工期为2.5 d，费用为12万元。

由于在低温季节，两种施工方案均要求施工环境最低温度≥15℃，可通过现场搭设保温棚、增加取暖设备，使小环境温度大于15℃即可;认为:方案一从技术上基本能满足，但施工难度较大，特别是仓壁耐磨钢板的灌注孔及排气孔封闭及后期钢板磨损维修切割、焊接时，粘钢结构胶不能耐高温，造成软化失效，且造价高。方案二从技术上能满足，施工非常方便，工期比方案一提前0.5 d，且投资节省38万元。因此，选择方案二作为处理方案。

3 方案实施

图1 粗、中碎加固施工

于3月28日小夜班实施MG－60灌浆料灌缝加固修复的施工方案，其中两台破碎机加固修复施工见图1，储矿仓壁露筋加固处理见图2，在施工过程中，严格按MG－60灌浆料配合比进行配置，对基层结合面清洗，用沥青麻丝封闭螺栓孔，避免灌浆料进入孔壁，用振动棒反复振捣密实，做好保温措施后，每隔1 h用温度计测量记录，确保温度≥15℃，破碎机与储矿仓于31日白班10点带负荷生产。该方案实施至今，保证了储矿仓的按时投产及破碎机的安全运行及生产需要，消除了制约生产瓶颈的隐患。

图2 储矿仓壁露筋加固处理施工

4 结语

在高效、快速处理一些应急加固工程中，应用MG－60灌浆料灌缝技术加固修复设备基础及矿仓壁开裂、露筋破坏等不仅能满足产品使用条件、施工规范，较好的完成了生产、安全的需要，而且处理时间短，费用低，效果好。该技术的成功实施对相似条件下的工程项目具有一定的参考意义。

［1］曹跃进.压条炭纤维、微膨胀剂新技术在矿仓加固的应用［J］.现代矿业，2011(10).

［2］JGJ120－2012.建筑基坑支护技术规程［S］.

［3］GB50007－2011.建筑地基设计规范［S］.

［4］GB50202－2002.建筑地基基础施工质量验收规范［S］.

［5］曹跃进.某矿山储矿仓破坏及加固［J］.现代矿业，2012(1).