张 凯

(山西四建集团有限公司，山西 太原 030006)

随着国民经济的不断发展，高层建筑不断增多，主体阶段使用大钢模板已经成为建筑市场的趋势，墙体清水混凝土技术也应运而生，装饰装修阶段，一般使用大钢模施工的剪力墙墙体均不进行抹灰，普遍采用两遍腻子见白，而由于基层材料之间的线性膨胀系数不同，温差应力必然引起结构内外胀缩变形的不一致，极易将抹灰层拉裂，造成混凝土墙体和后期加气块墙体间的抹灰通缝。目前，大钢模施工技术日益成熟，但装饰装修阶段剪力墙与加气块墙的抹灰裂缝却一直困扰着诸多的技术人员，原有的施工经验是在交接处加设钢丝网用以抹灰防裂，但现今刮腻子的厚度极难盖过装饰层，或者即便能掩盖，但也会有局部的返锈出现，影响美观。基于大钢模施工条件下的高层建筑，本人经过积极探索，通过对大钢模的特殊处理，使不同基层墙体的交接处形成抹灰加强带，从而避免此处裂缝的产生，根除此类质量通病。

蒸压加气混凝土砌块作为一种性能优越的节能环保材料具有保温隔热功能佳、强度可靠、施工效率高、生产能耗低、墙体管线埋设牢固可靠、原材料来源广泛等优点，使其发展成为新型墙体材料的重要品种之一，在高层建筑工程中得到广泛的应用。然而砌块墙体在施工和使用过程中，由于加气混凝土砌块存在收缩率大、导湿性差、解湿时间长、弹性模量小于普通砂浆等客观因素，易造成墙体施工后出现开裂，尤其是在剪力墙与砌体的交界处更易出现，损坏室内装修，影响建筑质量。大钢模施工条件下预防剪力墙与砌体交接处抹灰裂缝的施工措施，即为在大钢模设计时，对板面进行特殊处理，通过加焊钢板的方法改变剪力墙与加气块的交接方式，使其成为抹灰加强带(即在抹灰时在此处依然加设钢丝网，在刮家时加设网格布)，从而避免因两种基层墙体材料差异引起的裂缝，达到良好的抹灰效果。

1 工艺流程

大钢模设计(加设钢板)→主体结构施工→检查凹槽成型效果→填充墙砌筑→不同界面交接处加设钢丝网→填充墙抹灰→刮家。

2 操作要点

1)剪力墙结构中，混凝土墙体与砌体有三种连接方式，一字形连接、丁字形连接、转角墙连接。大钢模设计时在这三种连接位置进行特别设计，通过在大钢模板面上加焊钢板，从而使连接部位的混凝土墙成型为凹槽。具体形式如下:a.剪力墙与后砌墙一字形连接做法(见图1)。b.剪力墙与后砌墙丁字形连接做法(见图2)。c.剪力墙与后砌墙转角连接做法(见图3)。

2)经过上述处理的剪力墙与后砌墙交界处，在抹灰或刮家时，加设钢丝网、网格布或绷带，能有效避免裂缝的产生，抹灰及刮家时特殊处理如图4～图6 所示。

图1 一字墙做法（一）

图2 丁字墙做法（一）

图3 转角墙做法（一）

3)砌筑控制要点。a.墙体砌筑前，应向砌块喷淋适量的水，浇水量以水深入砌块深度8 mm～10 mm 为宜。b.砌筑砂浆采用M5 标号的混合砂浆为宜，标号不要太高，灰缝要饱满。平灰缝要不大于15 mm，竖缝不大于20 mm。c.墙体与剪力墙凹槽处砂浆要饱满，不得留有空隙，墙体砌筑时应严格按照《蒸压加气混凝土应用技术规程》施工。

4)抹灰控制要点。a.待砌筑墙体干燥后才能抹灰，剪力墙与砌体交接处一定要进行基层处理，以防开裂、空鼓，除采用的钢丝网加强外，以缝隙为中心每边100 mm 用抗裂砂浆固定。b.基层处理可采用20%107 胶水溶液，再掺以15%水泥配成浆体涂刷，也可采用甩浆处理。浇水是另一种处理办法，但水渗入砌体的深度应为8 mm～10 mm，抹灰前最后一遍水，应在抹灰前1 h 进行，浇水后立即刷素水泥浆。c.基层处理完毕，应立即进行抹灰，底灰材料应选用与加气混凝土材料适应的抹灰材料，抹灰应分层过渡，每层砂浆的间隔时间应大于4 h。

图4 一字墙做法（二）

图5 丁字墙做法（二）

图6 转角墙做法（二）

3 材料与设备

3.1 使用材料

大钢模、10 mm 厚钢板、钢丝网、网格布、填充墙材料、抹灰材料、刮家材料。

3.2 机具配置

机具配置见表1。

表1 机具配置表

4 质量控制

4.1 钢板、钢丝网、网格布的质量要求

大钢模设计应符合设计要求及规范允许偏差。钢板、钢丝网、网格布须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书。

4.2 质量验收

本方法涉及的施工及质量验收应满足GB 50204—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范、GB 50203—2011 砌体结构工程施工质量验收规范、GB 50210—2001 建筑装饰装修工程质量验收规范及相关规定。对于各项隐蔽工程应按各验收规范规定进行隐蔽工程验收。

4.3 质量控制要点

1)控制主体结构轴线位置及其尺寸，符合设计要求。2)大钢模安装必须位置准确、垂直、方正、平直，不达标准不得浇筑混凝土，拆模后墙面要及时清理干净，并将成型的凹槽修理平整。3)抹灰用材料均进行现场检查验收，合格后方可使用。加强基层处理验收，合格后方可进行下道工序施工。抹灰前墙面浇水浇透，并在不同界面处加设钢丝网，结合施工季节、气候和室内外操作环境掌握抹灰的各道环节。

4.4 成品保护

1)施工中不得损坏成型的混凝土凹槽。2)施工现场有专人负责看管每道工序的操作，各相关工序作业要密切配合。

5 安全措施

5.1 安全消防措施

1)操作人员应戴好安全帽，高空作业时应系好安全带。对交叉作业工作面，要做临时防护。2)保证消防用水及灭火器的供应，保证道路畅通。易燃品及时清理，并派专人看守。3)严格执行动火申请制度，现场临时用火，都要向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员根据操作环境和消防措施落实情况开具“动火证”。动火证当日有效，用完收回。现场用火及电焊必须经过消防人员的检查，同意后方可进行。

5.2 现场安全、保卫

1)建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。2)施工现场配备专职保安人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，不允许非本工种人员进入施工现场，对工地实施警卫，防盗防火、防突发事件。3)保安人员必须经过专门培训，配备保安装备，穿统一制服，确保工地治安达到当地安全规定的要求。4)施工现场的管理人员、作业人员必须佩戴工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。

6 环保措施

6.1 文明施工

1)各工序完成后，要保持施工环境的整洁，做到工完场清。剩余的材料不得到处乱扔，及时收集，或倒入固定的垃圾箱。2)材料堆码整齐，水泥、砂子堆放集中、整齐。批量进场的砂堆放在现场搅拌站南侧的砂料堆场。水泥有专用库房存放，设在现场搅拌站附近，地面铺砖、垫木枋等防潮。3)本工程要达到清水混凝土标准，砌筑施工中注意不弄脏混凝土面，并保持已砌墙面的整洁。砌筑操作后，墙脚的砂浆等杂物应及时清理，保持环境的干净、整洁。

6.2 环保要求

1)所进各种材料必须符合环保要求，并有合格证和环保检测报告。2)材料须设专门存放处，贴好明显标记，提醒其他非专业工种。3)施工过程要做好各项施工记录。4)施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。

7 结语

通过采用大钢模施工预防剪力墙与砌体交接处抹灰裂缝控制施工措施，切实保证了抹灰及装饰装修工程的质量，具有显著的经济效益和社会效益。经济效益方面，采用大钢模施工预防剪力墙与砌体交接处抹灰裂缝控制施工技术，能节省返修人工、材料等费用。社会效益方面，施工中通过采用大钢模施工预防剪力墙与砌体交接处抹灰裂缝控制施工技术，克服了传统的不同材料交接处的抹灰裂缝。保证了抹灰和装饰装修工程的施工质量，得到建设单位的一致认可。

［1］王建军.浅析墙体抹灰层裂缝的原因及防治措施［J］.甘肃科技，2009，25(14) :113.

［2］韩 菊.墙体抹灰空鼓裂缝原因分析及防治［J］.河北水利，2008(3) :62.