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仪表风干燥剂破损原因分析及处理措施

2015-11-02祁涛刘立文

石油化工应用 2015年5期

祁涛,刘立文

(中国石油宁夏石化公司,宁夏银川750021)

仪表风干燥剂破损原因分析及处理措施

祁涛,刘立文

(中国石油宁夏石化公司,宁夏银川750021)

炼油厂仪表风系统空气干燥剂为分子筛和氧化铝,干燥剂在运行初期出现了大量的破损,通过更换仪表程控阀、重新设置PLC控制数据等具体措施,最终解决了干燥剂破损问题,保证了炼油装置长周期运行。

干燥器;氧化铝;分子筛;程控阀

压缩空气作为动力源控制气动阀时,需要用干燥装置将压缩空气净化成露点合格的仪表风,空气干燥剂的主要作用就是吸附水份以确保仪表风露点合格。炼油厂仪表风系统空气干燥剂装填的是分子筛和氧化铝,在运行初期干燥剂出现了大量破损,使得干燥器出口滤网经常结堵,仪表风压力、露点不稳定,给装置生产带来了重大隐患。

1 运行过程中干燥剂破损介绍

运行初期,岗位员工发现干燥器仪表风压力由原来的0.79 MPa降至0.76 MPa,检查干燥器出口过滤器,发现有大量干燥剂粉末堵塞过滤器出口滤芯,经清理后恢复正常,运行3个月后又出现仪表风压力降低现象,打开后发现滤芯内又出现大量干燥剂粉末。为此,大半年期间共更换了3次干燥剂,每次更换新剂后,运行周期最长6个月,最短只有2个月就发现有干燥器破碎、粉化现象,磨耗损失都在1/5以上,直接经济损失近20万元/年。

2 干燥剂破损的原因分析

2.1游离水进入粉化分子筛

炼油厂干燥器利用电加热原理将分子筛及活性氧化铝中的饱和水分脱出,实现干燥剂持续再生。……

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