赵松涛，梁军华

（四川工程职业技术学院机电工程系，四川德阳 618000）

涂层硬质合金刀具车削42CrMo钢切屑试验研究*

赵松涛，梁军华

（四川工程职业技术学院机电工程系，四川德阳 618000）

在单因素条件下进行了车削42CrMo钢试验，得到了切削用量改变对切屑的影响规律，分析了切削用量改变导致切屑变化的原因，试验结果表明：所得切屑均为螺旋卷曲带状切屑，切削速度vc对切屑螺旋卷曲半径影响不明显，对切屑锯齿化影响较小；进给量f对切屑螺旋卷曲半径影响较大，对切屑锯齿化影响不明显；背吃刀量ap对切屑螺旋卷曲半径及切屑锯齿化影响都显著。

车削；刀具几何参数；切削速度；进给量；背吃刀量；切屑

0 引言

切屑形成机理的研究既是切削机理研究的重要组成部分，也是切削机理研究的基础。随着切削用量的变化，切削温度、应变速率、应变硬化将产生很大变化，这将引起切屑的断裂应变、极限应力的变化。锯齿状切屑的形成几乎影响到诸如切削力、切削温度、刀具磨损和寿命以及已加工表面质量等加工过程的很多方面。

当前42CrMo钢在工业生产中应用越来越广泛，如机车后轴、牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、受载荷极大的连杆及弹簧夹等。对42CrMo钢在铸造工艺［1］、摩擦磨损性能［2］、单程与往复磨削淬硬［3］及热物理性能参数［4］等方面多有研究，但是对42CrMo钢的切削机理的研究还不够深入。为了在切削加工中对42CrMo钢有效控制屑形，提高加工效率，改善加工表面质量，有必要对42CrMo钢金属切削过程的一些基本理论进行深入研究和探讨［5-6］。……