水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的应用分析

2015-10-31梁金峰

建材与装饰 2015年23期

关键词：摊铺市政道路碾压

梁金峰

（广西柳州兴科建筑试验研究所有限责任公司　广西　柳州　545002）

水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的应用分析

梁金峰

（广西柳州兴科建筑试验研究所有限责任公司广西柳州545002）

在市政工程建设过程中，道路是不可或缺的一个重要基础设施，道路建设和施工治疗对城市发展的稳定性具有重要影响。随着城市化进程的不断加快，在道路上运行的车辆数量不断增多，因此市政道路面临越来越高的技术要求。道路基层施工对道路使用性能产生直接性影响，因此需加强对基层施工技术的应用进行深入研究，促进道路整体使用性能不断得到提高。

水泥稳定碎石；基层施工技术；市政道路

引言

随着社会发展速度的不断加快，城市道路交通运输量也随之不断增加，因此市政道路建设面临越来越高的技术要求。为了使得道路运输系统能够更好的满足城市不断发展的需求，市政道路施工单位将水泥稳定碎石基层施工技术引入工程建设中[1]。该种技术的合理应用可促进道路整体承载力、稳定性、抗冻性、耐久性等得到显著提高，延长道路的使用寿命。本文主要结合工程实例对水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工过程中的实际应用进行分析。

1　工程概况介绍

本文分析所用的工程为某市一段市政道路由于长时间使用出现较为严重的路面破碎、裂缝等问题，对道路的正常使用及使用的安全性产生严重影响。因此，该市市政管理部门对该路段进行重新施工。道路全长为2.8km，宽度为32m，道路为双向车道。道路周围主要为商业街和多个大型商场，因此该路段的车流量、人流量均较为巨大，对道路的承载能力要求较高。根据工程的实际情况，在施工过程中路面采用的是高等级改性沥青混凝土，道路的基层应用水泥稳定碎石施工技术，促进道路的整体性能及质量得到有效保证。

2　水泥稳定碎石基层施工技术概述

水泥稳定碎石指的是将级配碎石作为骨料，应用胶凝材料合格灰浆将骨料存在的空隙填充，按照嵌挤原理摊铺而成。水泥稳定碎石基层所具有的强度主要决定于填充灰浆质量、碎石颗粒间嵌挤锁结结构、碾压施工强度三个方面。通常情况下，水泥稳定碎石的强度在初期时较强，且随着龄期的增加不断加强，具有良好的抗冻、抗渗性能。近年来，水泥稳定碎石越来越广泛地被应用于公路工程的施工过程中。水泥稳定碎石得到广泛应用的优势详见表1。

表1　水泥稳定碎石的优点

在材料要求上，应优先选用终凝时间较长水泥，水泥标号应较低，且满足相关施工标准和要求；在混合材料上，需保证混合材料的具有符合规定的细度，且不含任何有害成分；在粗细集料上，最大粒径必须小于30mm，碎石目的超过2.6t/m，压碎值需不超过25%。

3　水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的实际应用

3.1水泥稳定碎石混合料的生产

在应用水泥稳定碎石基层施工技术进行施工的过程中，水泥稳定碎石混合料的质量对施工质量的提高产生严重影响。所以在进行混合料生产的过程中，施工单位必须加强对混合料的生产质量进行严格监控，保证混合料的质量能够符合工程的施工要求和标准。实施混合料生产时，施工单位需根据工程的实际施工要求和标准对混合料的配合比进行确定，保证混合料的最终质量。在实施混合料生产之前，工作人员需先对搅拌机械实施全面、仔细的检查，保证设备在生产过程中能够保持正常的运行状态。在实施混合料搅拌操作过程中，操作人员需严格按照施工要求对搅拌时间及温度进行控制，并保证混合料搅拌具有符合施工标准的均匀性。完成混合料搅拌操作之后，操作人员还需对混合料的质量进行全面、仔细的检查，保证其质量完全符合道路施工要求和标准[2]。对水泥稳定碎石配合比进行设计时，设计必须要求满足3个条件，具体条件详见表2。

表2　水泥稳定碎石配合比设计需满足的条件

3.2混合料的运输

为了降低施工对周围环境产生的影响，通常情况下混合料生产并不会在施工现场进行，而是在另外的地方进行生产之后在通过运输的方式将混合料运动具体的施工现场。在对混合料实施运输的过程中，运输车行驶速度、性能等均会对混合料在后期使用过程中的摊铺效果产生很大程度的影响。运输过程中产生的落差会导致混合料发生不同程度的离析现象。因此为了将落差缩小，需将运输车安排在搅拌机卸料斗下方，同时需将下料的实际高度控制在合理范围内。运输车在行驶的过程中，驾驶员需对行驶速度进行严格控制，行车速度不能过慢，也不能过快。此外，在运输过程中还需使用篷布将混合料盖好，避免混合料在运输过程中发生严重对的水分蒸发，影响混合料的质量。

3.3混合料的摊铺

在正式实施混合料摊铺施工之前，施工人员需按顺序对所有混合料进行全面的质量检查，保证混合料无任何质量问题后才能将其应用于后期的摊铺施工。此外，在实施摊铺施工前，施工人员还需对下承层洒水，保证其得到充分的湿润，同时通过相关试验将具体松铺系数进行明确之后再正式实施摊铺。摊铺施工过程中，需最大限度地保证施工操作的连续性，防止过多的接缝出现。当摊铺需分两幅进行时，可同时应用两台摊铺机，一前一后同步实施摊铺施工，摊铺机间的距离应控制在5～10m的范围内，且严格遵循“宁高勿低、宁刮勿补”摊铺施工原则，充分合控制线，合理对设备进行调整，对摊铺厚度进行严格控制[3]。摊铺施工过程中，需密切观察混合料的离析现象，但发现混合料出现离析时，需先将施工操作暂停，对离析产生的原因进行分析，然后应用有效措施进行解决，同时及时将离析混合料铲除，使用质量合格的混合料进行快速回填。

3.4混合料的碾压

在混合料的碾压施工过程中，主要分三个阶段进行，分别为初压、复压、终压。应用压路机实施碾压施工的顺序应为由外侧向中心碾压，在相邻碾压带之间必须有1/3～1/2的轮宽进行压实，防止碾压存在空白区。在对混合料进行碾压时，施工人员不能随意转换压路机的运行方向，更禁止在基层面实施调头、急刹车等操作。起动压路机时需先缓慢行驶，然后再保持1.5km/h的行驶速度匀速前进。当摊铺机正在实施连续性摊铺时不能随意将压路机停止，防止基层出现突起或凹陷现象。

3.5护养和管制

碾压施工完毕且验收合格之后，需立即对其进行科学养护。养护的实施对水泥稳定碎石基层的强度具有重要意义，因此在应用水泥稳定碎石基层施工技术的过程中必须高度重视护养环节的工作。根据气候具体情况，合理对水泥稳定碎石基层进行洒水，保证基层表面保持的湿润，避免基层表面出现时湿时干的现象。养护具体时间根据当地实际气候来决定，通常养护时间需超过7d，护养期间进行交通封锁，避免基层遭受破坏。