邢玉敏（中石化胜利油建工程有限公司管道工程技术服务公司，山东东营257000）

优化施工机具简化不停输带压封堵施工工艺

邢玉敏（中石化胜利油建工程有限公司管道工程技术服务公司，山东东营257000）

长输油气管道输送和运营维护过程中，经常会遇到走向需要更改或者管线出现状况需要更换等情况，这时就需要对原来的管道进行改线施工，也就是进行带压封堵作业。带压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术，它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业，也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修，恢复管道的运行。带压封堵可分为停输和不停输两种方式，而不停输带压封堵能够避免油气停输带来的损失，是理想的封堵方式。传统带压封堵采取施工工作量大、成本高，本文针对这一问题，提出优化施工机具，简化带压封堵施工工艺，从而实现降低成本、提高效率、缩短工期的目标。

优化施工机具；不停输带压封堵；传统；简化

引言

随着长输管道发展不断壮大，管道抢维修施工也越来越受到重视，其相关技术也不断的发展，其中主要的技术就是带压封堵。因其是一种安全、经济、快速高效的在役管道抢维修特种技术，能够在不停输的情况下完成管道的更换、移位、换阀以及增加支线等施工作业；也可以在管道发生泄露时对事故管道进行快速抢修，恢复管道的运行，因而越来越受到人们的关注。

管道突发性事故的抢修，过去传统的做法必须停输、清空管线后进行或采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行带来了极大的隐患，并且由于停输造成了高额费用的产生，因而不是最佳的选择。不停输带压封堵技术打破了传统的停输抢修理念及模式，该技术安全可靠，无污染，既不影响管线的正常输送，在实施抢维修期间仍可以确保沿线工业及民用油气用户的正常生产和生活，又能安全、高效、环保地完成新旧管线的连接工作，具有较高的社会效益和经济效益。带压封堵的方式较多，可分为塞式、筒式封堵和挡板-囊式封堵，其中塞式封堵应用范围较广，因此本文主要论述塞式不停输带压封堵工艺的简化。

1.简介

传统不停输带压封堵采取“四封四堵”的施工工艺，通过优化封堵联箱，使封堵联箱同时兼具旁通功能，简化了不停输带压封堵工艺，使其变为“双封双堵”，省去了旁通点的工作量，简化了施工工序，形成不停输带压封堵施工的简易模式，达到快速封堵、节约成本的目的。

2.工艺原理

管道塞式不停输带压封堵是指采用机械塞式封堵方式隔断需要维修改造管段两端的介质流动，使输送的介质通过新建立的旁通管线运行，然后对隔断管段进行维修改造，从而达到在不影响介质输送的情况下对管线进行改造的目的。

3.优化施工机具

3.1 传统封堵联箱

传统的封堵联箱主要用于夹板阀和封堵器之间的密闭连接，是容纳封堵头的容器，封堵头在封堵联箱内进行自上而下运动，从而实现封堵的作用。

3.2 优化后带旁通孔的封堵联箱

对传统封堵联箱进行优化，在其上开设旁通孔，使封堵联箱兼具旁通功能，这样在封堵的同时，输送介质可以通过封堵联箱上的旁通孔和与旁通孔连接的旁通管道内流动，从而实现不停输。

4.传统工艺与简易工艺对比分析

4.1 传统工艺

传统不停输带压封堵工艺采用的是“四封四堵”技术，包括：四个封堵孔作业、四个平衡孔作业、四个旁通孔作业及两套旁通管线的建立（见图一）。其中，封堵孔作业和平衡孔作业主要是实现带压封堵；旁通孔作业和旁通管线作业主要是实现不停输。而不停输带压封堵施工中旁通孔及旁通管线作业所需设备机具多、工作量大、成本高，特别是其工艺繁琐、操作难度大、风险点多，虽然实现了不停输带压封堵施工，但却不是最经济、最便捷、最安全的施工方法。

图一 传统“四封四堵”施工示意图

4.2 简易工艺

在传统工艺的基础上，采用优化后带旁通功能的封堵联箱，使封堵联箱具有连接旁通管线的能力，在封堵头到达封堵位置时，管道内介质通过封堵联箱上的旁通孔连接的旁通管线输送，一孔两用，省去了传统工艺中旁通孔作业的工作量，简化了施工工艺，实现便捷、经济、安全地完成管道不停输带压封堵。优化后的不停输带压封堵工艺采用的是“双封双堵”技术，包括：四个封堵孔作业、四个平衡孔作业及两套旁通管线的建立（见图二）。

图二 简化“双封双堵”施工示意图

通过以上的对比分析可以看出，优化后的施工机具简化了带压封堵工艺，减少了旁通孔的作业量（包括：4个旁通三通焊接、开孔、封堵的工作量），从传统的12个点作业变为8个点作业，提高了带压封堵的施工时间、节约了成本。

5.结语

综上所述，通过优化封堵联箱的结构，简化了不停输带压封堵工艺，使封堵联箱兼具旁通功能，不但节约了三通等消耗材料的费用，而且简化了工作量，缩短了施工时间，具有较大的推广价值和指导意义。

［1］SY/T 6150.1-2011《钢质管道封堵技术规程第1部分塞式、筒式封堵》2011年.