周晓静

摘 要：通过对300MW火电机组给水泵组的配置和运行情况的调研，分析了汽动给水泵转动部件卡涩的原因，主要有中、低压给水系统及泵芯包内部清洁度差，给水泵芯包动静间隙小，启动时暖泵不良等，在此基础上提出了泵组转动部件卡涩的防范措施，如做好系统管道的冲洗工作，适当加大给水泵动静间隙，泵组投运前充分暖泵。

关键词：汽轮机；给水泵；转动部件；卡涩

本电厂投产的300 MW 超临界汽轮发电机组配置了2 台50% 容量的汽动给水泵以及1台50%容量的液力调速电动给水泵。机组正常运行时用汽动给水泵，电动给水泵通常只在机组启动或1 台汽动给水泵出现故障时才投用。汽动给水泵在大型汽轮发电机组上得到广泛应用，但其在新建机组启动调试阶段由于各方面条件的不完善，在启动时低速暖机或热态停泵及盘车过程中容易造成泵组卡涩。一般在泵转动部件卡涩后都采用蒸汽直接冲转，但如果冲转失败则必须将给水泵芯包解体处理，因现场无拆卸专用工具而需将芯包返厂处理，其处理时间至少要4～7 天，严重影响工程进度。另外，强行冲转时如果进汽量控制不当，将会对小汽轮机转子、叶片、联轴器的工作寿命产生不利影响。为了使汽动给水泵组调试和运行顺利进行，以确保机组安全稳定运行，本文针对机组启动调试和试生产过程中经常出现的汽动泵组启动或停止时泵转动部件卡涩现象加以分析研究，找出行之有效的防范和解决办法。……