王友林

【摘 要】岩巷掘进是现代矿井发展掘进速度、生产速度、优化开采煤炭质量、降低生产成本、保证工人生命财产安全的重要途径之一。岩巷掘进设备与各个系统的配合还有各个系统之间的配合，对于巷道掘进能否高速高效进行影响显著。因此，若整个煤矿想要取得更加有效的经济提升，掘进工艺的改进是不可忽视的，不仅要研究提升掘进机械化水平和开发先进的爆破技术，各个系统之间还要采用科学的施工组织和管理方法，制度完善、考核严格，培训加强，建设专业化的岩巷掘进队伍，注重技术和施工中的创新。

【关键词】煤矿；岩巷；掘进施工；方法探讨

引言： 岩巷掘进在煤矿的建设和生产中占有十分重要的位置，特别是在新矿井建设中，岩巷掘进工程量约占总工程量的40%左右。在生产矿井中占总工程量的25%左右。随着经济的发展，煤炭的需求量越来越多，矿井的产量也随之增加，因此矿井掘进开拓的进度也随着提高，造成采掘銜接紧张的矛盾激化。因此说当前掘进技术也不能满足煤矿可持续发展的需要，这就需要我们煤矿工程技术人员研究影响岩巷快速掘进技术发展的因素，并提出相应的解决措施，提升岩巷掘进技术的发展，更好地为安全高效矿井生产服务。

1.煤矿岩巷掘进施工方法的分析

施工的现场根据矿车调度的实际，规划30-40m3/h的工作效率，因为现场岩巷掘进工艺的状态较好，所以同时安排多台凿岩机工作，落实凿岩机在矿井断面处的灵活性，保障凿岩机能够平行作业的状态。此类岩巷掘进工艺比较常用于中小型煤矿中，虽然工艺效率高，但是很容易引起风险，因此，气腿式凿岩机作业线路中，需要深化安全作业的理念，积极采取配套建设，保障岩巷掘进的安全性。第二是液压钻车的流程线路，液压钻车的机身小，适应煤矿作业的复杂环境中，还能有目的的改善矿井建设的环境，掘进后主动清理矿井作业现象，不需要安排人力清扫，在岩巷掘进的工作面中，实现了100%的机械化，掘进期间需要配合侧卸装岩机，在煤矿岩巷掘进中实现短距离的运输，降低矿井掘进的事故发生率。第三悬臂掘进机的应用，此类作业线的机械性强，对岩巷掘进的控制能力高，对周围岩体的破坏性小曰。悬臂掘进机在岩巷掘进施工中表现出了自动化的特点，不会产生较大的振动影响。

2.影响巷道快速掘进的因素

地质条件是影响巷道掘进速度重要因素。在煤矿生产中影响巷道掘进的地质条件主要指煤层顶底板岩性，地质构造，围岩节理和裂隙发育情况，顶底板的稳定状况，瓦斯含量和涌水量等。好的地质条件可以提供较好的基础条件，来实现快速掘进；而复杂的地质条件将制约着快速掘进。比如在煤岩硬度大及顶底板稳定条件下，一方面可使矿井巷道开拓难度加大，另一方面顶底板稳定时，空顶距可适当加大，且支护方式相对简单，掘进后临时支护长度可适当加大，再进行永久支护，掘进和支护可以平行作业，为炮掘打眼预留时间或者提高了掘进机开机效率，从而提高了掘进水平。如煤岩层地质条件差，如有褶曲、断层、节理发育等构造时，煤岩层厚度会发生变化，顶板破碎、淋水增加，瓦斯浓度会增加，容易产生冒顶、片帮、透水等事故，且支护方式较复杂，支护时间长，增加支护、排水、排瓦斯等成本，严重影响掘进进度，增加许多不安全因素。

3.煤矿岩巷中的快速掘进方法

3.1光面爆破的方法

在岩巷快速掘进技术当中，光面爆破技术的发展历史悠久，是非常重要的掘进技术。在日益普遍使用光面爆破技术的同时，也在持续地改进与完善光面爆破技术。当今，光面爆破技术在煤矿岩巷掘进中的使用方式是有效地统一了锚喷支护和光面爆破，有诸多的优势，如安全性高、使用的人力资源少、消耗费用少、掘进速度快等，这推动该技术有着优良的使用效果，特别是在目前日益机械化的煤矿采掘影响下，更加可以使整个采掘工作面的工作效率提高。将光面爆破技术应用于煤矿岩巷快速掘进的过程中的优点是：可以减少岩位移、提高光爆锚喷施工质量、增加安全性，减少了应用的材料和施工费用，有效地统一了新技术与机械化，从而使施工的效率大大提高。为此，在改进和完善煤矿岩巷快速掘进技术时，有效和科学地使用光面爆破技术十分关键。

3.2多工序平行交叉作业和正规循环作业的方法

为实现煤矿的正规循环作业，应当对正规循环图表进行认真地编制。结合施工管理、施工技术、施工装置等，留有余地地计算与测定一系列工序的潜在能力、作业时间，对循环的形式进行合理地确定。在岩巷掘进的过程中，装岩及凿岩属于两种平行工序的作业，其它的一系列工序也需要尽可能地使用这种平行作业。

4.高效岩巷掘进技术优化

4.1加强地质预测预报工作

如果井田地质及水文地质条件复杂，存在断层及构造带，井田内及周边存在老窑采空区会严重影响到巷道的掘进速度，并且还有可能造成生产安全事故。因此，必须提前做好地质预报工作，做到年报、月报，旬报。掘进前做好物探、钻探、巷探等探测工作，查明巷道周边地质及水文地质状况，留好安全煤岩柱，为快速掘进提供安全保障。

4.2支护系统优化

针对该矿实际，特提出多重复合锚喷支护技术。岩石巷道施工放炮后，要及时喷射土层，快速封闭围岩，以防止围岩的风化与潮解。初喷后即全断面打眼安装锚杆，作为临时的一次支护，然后进行复喷支护达到设计喷厚的50%，以适应初期的剧烈变形期。采用抗冲击的高端锚杆或者是锚杆索；施工工序经过一定时间，再进行二次锚喷支护，打眼安装锚杆压网、喷浆到设计喷厚，形成永久支护。永久结构的金属网和特种锚杆既能够很好地加固和保护围岩，而且将喷层、金属网、围岩锚合在一起，改变了喷射混凝土抗拉强度低的弊端，形成韧性较大的表面保护层。全断面的多重复合支护技术能及时封闭和支撑围岩，能够使得上述的永久结构在稳定性和持久性上得到有力保障。

4.3优化施工组织管理

科学组织施工是保证掘进速度及安全生产的必要条件。成立保障进度、质量、安全职责领导小组，明确矿级领导、各职能部门负责人、队长及班组长各自的职责分工。生产副矿长分管工程进度和质量，总工程师负责技术管理工作，掘进队长对生产矿长负责，区队工资与进尺及工程质量挂钩，生产矿长对队长进行严格考核，队长对班组长进行严格考核实行进尺与质量计分制，实行分级管理责任到人，逐级考核制。由总工程师负责组织编制施工组织设计及作业规程，制定月度生产作业计划及作业循环图表，贯彻好作业规程及安全技术措施，使各工种都明白自己岗位职责。由机电副矿长牵头做好供电、通讯、供水、排水、通风、压风等施工准备工作。区队长按照制定的正规循环作业方式组织施工，合理安排劳动组织，做好现场安全保障措施，将安全操作规程贯彻落实到每个工种，矿级领导及区队长严格执行下井带班制度、每班三汇报。安排专业探放水、瓦斯抽放队组，提前做好探放水及瓦斯抽放的准备工作，确保掘进队安全顺利施工。