摘要：淮南潘二矿西风井地面瓦斯抽采泵配置的驱动电机额定功率大，实际运行处于满负荷运行状态。在较多时间抽采的瓦斯浓度较低时抽采负压较大，多为抽采空气和新风，存在很大的电能浪费现象。可以采用调节抽采泵电机转速的方式调节抽采泵的流量，满足生产工艺的需要。同时在调节过程中，其需要的功率下降很多，能够节约用电，带来明显的经济利益。

关键词：抽采泵；负压；流量；转速

1 瓦斯抽排泵电机调速原理

瓦斯抽采系统的可靠性要求高，考虑到安全性，设计如下方案：

选用一套高压变频调速系统拖动两台瓦斯抽采泵的“一拖二”方案。增加二套高压变频调速系统，相应的增加系统的旁路集控系统，利用原高压柜提供电源和保护。共改造2台泵。电气主回路系统如图1所示：其中QS1、QS2、QS3、QS4是隔离开关，平时处于合闸状态，检修时断开，形成明显的断点。KM1～KM6是真空接触器，用于工变频切换。

旁路的作用是一旦高压变频系统出现故障时，可以通过旁路集控系统安全地使瓦斯真空抽采泵以工频运行方式正常运行，保证生产系统的连续性和可靠性。

高压变频系统通过硬接线的方式，把个变频系统的控制引导到PLC控制室，通过控制室完成控制，提高现场的自动化水平。

2 抽采系统调节原理

系统监测抽放管道中的瓦斯浓度、负压等参数，系统根据瓦斯浓度和压力实时调节变频器的频率。以瓦斯浓度控制为主，以压力控制为辅，当瓦斯浓度传感器检测到瓦斯浓度达到某一值时，将信号传送到PLC，经PLC运行处理后去控制变频器调节控制电机转速，满足抽采瓦斯需求；……