【摘要】此文以多孔成型为例，阐述了通过自主开发的多孔组合模具及配套加工自动编程软件进行数控编程，利用数控冲床对多孔钣金件加工的方法和过程。

【关键词】数控多孔组合模具；工艺分析；数控编程

1、引言

转塔式数控冲床以其快速、高精度的柔性冲切加工系统和数控编程仿真技术对产品的精确预测的优点，近年来应用越来越广泛。但国内外传统常规的数控标准模具一直束缚着企业发展的要求，数控模具技术的开发与创新成为企业提升产品质量和生产效率的永恒课题。根据企业现有产品的特性，将多孔组合模具应用到加工各类网孔门板的过程中，不仅能提高生产效率，更能加强门板的平整度要求及视觉效果，提升产品的质量，从而给企业创造出可观的经济效益。

2、概述

因通信通风机柜必须符合信息产业部通风面积60%以上的要求，该工艺须在机柜前后门板上冲切大量的网孔或蜂窝孔，一件22000*600*600机柜的门板用标准单孔模上数控冲切网孔就需花费48分钟，严重影响到了企业的生产效率和交货期，且由于不间断地单孔冲压板材会严重变形，直接影响到产品质量。为了提升公司产品的竞争力，相继开发设计了24孔、16孔、12孔、6孔等多视觉感形多孔组合模，以满足各类网孔门板的生产加工。该模具设计开发成功实施，可将原本应用标准单孔模具在数控冲床中加工一件网孔门板时需耗时的48分钟降至4.6分钟，将生产效率提升6-10倍，加工时因减少了门板单位面积的受压次数，从而极大提高了各类网孔门板的平整度质量，视觉上整体一致性效果良好。……