陈惠超

摘要：在许昌龙岗电厂660MWA机组#3机组停机检修期间，发现锅炉侧主汽出口弯头硬度偏低，经全面分析后确认是由于出厂热处理加热恒温工艺不当引起的，我们对弯头进行了恢复热处理，解决了硬度低的问题。

关键词：660MWA 主汽弯头 硬度低

1. 系统介绍

许昌龙岗发电有限责任公司二期2×660MW超超临界机组锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，锅炉最大连续出力（B-MCR）2000 t/h，主汽出口温度605℃，材质P92。

2. 问题描述

2.1 主要问题

大唐许昌龙岗电厂#3机组自2009年6月投入生产使用，2014年5月机组金属检验期间发现炉顶左侧前一个主蒸汽管道的弯头硬度值偏低，不符合DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》附录C中SA-335P92硬度值的控制范围（180 ～ 250HB）的有关规定，金相组织异常，严重影响机组安全运行。调查发现此弯头由三大动力厂外协单位生产，制造水平较为低下，近年来国内出现大量P92主汽管道、弯头硬度不合格问题，给机组运行带来巨大安全隐患，造成了重大经济损失，探索可行的处理方法和技术支撑势在必行。

2.2 弯头硬度分布（见表一）

3. 原因分析

由试验所取管段硬度测试结果可知，所取管段存在硬度不均匀分布，低硬度区硬度在150HB左右，金相组织为过回火组织形貌，力学性能分析强度偏低，明显低于标准要求的抗拉强度和屈服强度，光谱分析材质正常。分析认为是由于基建时热处理工艺不当所致。对于此类大型弯头部件，燃气或燃油热处理炉在大批次管件热处理过程中，靠近燃料高速烧嘴部分热处理温度相对较高，上一工序正火或淬火形成的针状马氏体在此部分过热，碳化物析出，形成大块状铁素体。……