魏东辉　魏学臻

摘要：液氨是化工业常用原料，液氨泄露事故频发，这种高危化学品一旦泄漏极可能造成严重后果。本文就液氨槽车装卸过程液氨泄漏隐患进行了分析，从特种设备检验、安全附件、工人操作执行三方面着手分析了各种安全事故隐患，从分析结果看，安全附件是造成液氨泄漏的直接因素，安全管理和操作规范执行不到位是液氨泄露的关键因素，特种设备检验才是核心因素。有必要加强特种设备检验的强制性和监督性。

关键词：液氨装卸；液氨泄漏；特种设备检验；安全附件；操作规范

液氨是化工业常用原料，液氨泄露事故频发，这种高危化学品一旦泄漏极可能造成严重后果。液氨是一种巨毒的化学品，平时是液态的，一旦泄漏出来就是变成气态，也就是氨气。氨气极易溶于水，水溶液呈碱性，沸点-33.5度，氨氣爆炸极限为15.7～27.4%。氨气主要是经呼吸道吸入人体，短期内吸入一定量的氨气可出现头晕、头痛、恶心、呕吐等，严重者可生肺气肿，同时氨气还会对眼角膜造成伤害，严重的时候可以发生角膜穿孔。人接触氨气在533mg/m3浓度时可耐受1.25分钟，在3500—7000mg/m3时立即死亡。氨在空气中的爆炸极限15%-28%，遇明火极易燃烧、爆炸。液氨生产、使用单位往往独立，不在同一地区，转运成为必然手段。液氨的转运环节包括生产单位充装，道路运输，使用单位卸车等三个主要步骤。液氨运输的主要工具是液氨槽车，槽车分汽车、火车两种。本文就液氨装卸环节的安全隐患进行了分析，并提出了相应的应对措施和建议。……