摘 要：本文对热电部三期机组真空系统的泄漏原因进行了深入的分析，并提出机组真空系统治理及优化的技改措施，使机组的真空问题得到了较好的解决，保证了机组安全经济的运行。

关键词：水环真空泵；氦核检漏

在电厂凝汽式机组运行过程中凝结器真空的泄漏会对机组运行的安全性和经济性会产生重大的影响。首先，真空系统不严有空气漏入，会直接导致凝结器中凝结水的溶氧量增加，从而造成对设备的腐蚀。其次，真空的下降也会导致汽轮机的热损失增大，造成汽耗、煤耗等指标上升，使机组运行的经济性降低，因此在电厂中对机组真空问题的处理及优化工作显得格外重要。

1.概述

热电部三期机组系上海汽轮机厂生产制造的CC100-11.6/4.2/1.3型超高压双抽汽凝汽式汽轮机组。在正常运行工况下，机组真空能达到-95Kpa左右，高温高压蒸汽在机组汽缸中做完功后，乏汽排入凝结器中，在凝结器中乏汽与循环冷却水进行表面换热后凝结成水。同时水环真空泵把凝结器中不凝结的气体抽出，保证凝结器正常运行时的高真空状态。在这个过程中，由于机组的低压缸靠近凝结器，使低压缸内处于微负压状态，为了防止空气从低压缸转子与气缸的轴封处漏入，机组利用汽封系统来密封低压缸的两端轴封。在机组运行时，由高脱汽平衡母管来的蒸汽，经供汽调节站调节后进入汽封供汽母管，而后进入机组轴封汽封体的腔室。

然而在三期机组投运以来，发现机组汽封系统存在设计问题，并且真空系统中有多处漏空点、水环真空泵工作效率低下等诸多缺陷，造成了三期机组凝结器真空系统长期工作不良。……