邱小青

摘要：本文以上汽通用五菱汽车股份有限公司河西基地东部涂装车间A线为背景，阐述了基于CompactLogix和DeviceNet的控制系統在汽车涂装车间生产线输送控制系统的硬件设计、软件设计和监控画面的开发，形成一个符合GM标准、高安全性、高可靠性、高自动化程度的一体化控制系统。

关键词：涂装车间；输送控制系统

1.汽车涂装输送控制系统

1.1汽车涂装工艺流程

上汽通用五菱汽车股份有限公司河西基地东部涂装车间A线工艺流程如图1。

焊装车间的白车身输送进入涂装车间，经过转接进入涂装车间的C型钩吊具运输，白车身经过前处理和电泳之后转至滑撬运输，进入电泳烘炉烘干，依次往后输送…直到质检精修后换撬进入总装车间，完成在涂装车间的喷涂工艺。

1.2 汽车涂装输送控制系统

汽车涂装输送控制系统是根据所确定的涂装车间工艺需求完成整个工艺过程的自动化运输控制。上汽通用五菱汽车股份有限公司河西基地东部涂装车间A线输送控制系统依据工艺流程将输送系统设备共划分为10个区，每个区有一个以CompactLogix1769-L35E为控制枢纽的MCP柜和若干个RCP柜组成，CompactLogix PLC与上位机之间依靠以太网EtherNet/IP来实现控制信息及数据传送，而CompactLogixPLC到各个子操作站，操作站到输送设备及变频器（固定滚床、旋转滚床、移行机、升降机、单链、双链等）之间的信息数据传送是依靠DeviceNet完成的。

2.系统硬件设计

2.1电源架构

如图2总体硬件架构所示，电源架构采用集中控制，对于关键设备采用局部集中控制。……