摘要：电缆是电力电气安装工程中的重要组成部分，电缆制作的工艺及质量是关系到后期的正常运行。本文主要对电缆中间头所产生的故障进行分析，并提出对策。

关键词：电力工程；电缆故障；故障；对策

引言

电缆冷缩中间头绝缘性能较好，并适应多种线径，在制作时只要抽出内芯尼龙支撑条且不需要加热等，从而杜绝了热缩材料因热胀冷缩产生的间隙。目前在各个电力电气安装企业应用较多，由于此种电缆制作工艺方面的问题，在投运后冷缩电缆中间头多次被击穿。在此，我们举一反三，仔细查找了原因，采取确实可行的措施，不断提高安装质量，确保电缆线路的正常运行。

一、故障情况

某电力安装工程电缆长度1700米，由两段电缆对接而成。投运试验时正常，在运行3个月后出现故障，经电气工程人员对电缆三相线路进行绝缘电阻测试，发现相对地绝缘电阻值为1200千欧，而后通过中间头开挖后进行电缆故障测试，确定中间头故障。

二、电缆中间头原因分析

高压电缆每一相线芯与屏蔽层有一层径向分布的电场，正常的电缆电场是从导线沿半径向屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场，而且电场分布是均匀的。如图1：

电缆头制作时，对绝缘层及线芯剥切。线芯和屏蔽层的切断处都会产生电应力集中现象，改变原有的电场分布，对沿导线轴向的电力线的绝缘极产生不利的电场。屏蔽层断口处作为易击穿部位，再加上现场施工时会灰尘、气体、水分等杂质，又会造成固体绝缘介质沿面放电的原因之一。……