张丹　朱江

摘 要：本文通过采取设备改造、改善操作制度、执行降温制度等方法解决蓄热式推钢加热炉在使用中出现的加热不均、氧化烧损大等问题，取得了较好的效果。

关键词：加热炉；黑印；氧化烧损

前言

在钢铁工业中， 轧钢加热炉作为轧钢工序的重要设备。加热炉的好坏直接影响着整个厂的生产质量，不仅影响着钢材的质量和生产成本，同时也影响着轧钢过程的能耗指标，轧钢厂10%～15%的能耗都用在加热炉上[1]。钢材在被轧制的过程中，温度是影响钢材质量的重要参数之一，对于轧钢环节来说，加热炉是控制加热温度的关键设备。

经过多年的生产实践，轧机生产能力不断增大，与之伴生的便是加热炉的加热能力远远无法满足生产的需要。存在以下问题：

（1）沿钢坯长度方向温度均匀性较差，其主要的表现在水管黑印较深，钢坯通条的温差达到 100℃以上。

（2）因负荷分配、空燃比控制、加热时间及保温时间等控制不尽合理，氧化烧损率偏高。

因此通过优化加热炉加热制度，对于降低能源消耗，减少钢坯氧化烧损，提高加热质量，从而进一步提高整个轧线生产过程的经济效益，具有非常重要的意义。

1.加热设备参数及功能

北营轧钢厂二棒材生产线使用的加热炉为蓄热式连续推钢加热炉。其优点是：可用低发热值煤气为燃料，节约能源；同时大大减少环境污染。

1.1加热炉参数

1.2加热炉基本的工作方式

铸坯从连铸热送辊道进入轧钢热送辊道， 上料分为热坯上料和冷坯上料二种方式进入上料辊道， 每支钢坯在加热炉炉尾被固定挡板撞齐， 然后由推钢机推入加热炉内进行加热。……