程雄光

【摘 要】随着我国基础设施建设的不断发展，各种工程机械在工程施工过程中得到越来越广泛的应用，对工程机械的要求也越来越高，工程机械已成为当前施工企业从事施工生产的主要工具。因此工程机械设备的管理在施工企业中也显得越来越重要。

【关键词】工程机械；问题；原因；措施

1、工程机械设备的使用特点

1.1露天作业

工程施工机械大多都是露天作业，工作环境恶劣，经常是雨天一片泥泞，晴天尘土飞扬，又或者是工作环境温度较高（如沥青路面摊铺施工中的摊铺设备），且很多工地都是远离市区，维修配件的组织较为困难。为了确保工程质量和施工进度，这就特别要求工程施工机械的工作可靠性要好，并且万一发生故障时能够及时排除。

1.2技术结构复杂

工程施工机械种类较多、规格大小不一、技术结构复杂，涉及到机、电、液、计算机等各个知识领域。机械的选型、使用、保养、维修、管理有着很强的技术性和经济性，这对于施工单位来说，是一个很大的负担。

1.3购买施工机械投资额大

购买施工机械的投资额一般都比较大，一台（套）机械十几万元、几十万元到几百万元，有的甚至上千万元。施工单位购买施工机械后转化为固定资产，需按时提取折旧，而今后工程的不确定性，增加了企业的潜在的负债压力。

2、当前机械设备管理中存在的问题及原因

2.1管理机构不健全，管理制度不完善

（1）一个施工企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在施工过程中，工程项目特别是路面改造工程往往点多线长，设备、人员调动频繁，而施工企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。

（2）其次，相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成固定资产的流失。

2.2机械装备落后，设备购置未经充分的科学论证

（1）随着建筑市场竞争的日益激烈，建设单位对施工企业的工程质量、工程进度的要求也越来越高，市场竞争已演化为人才与设备的竞争。

（2）为了适应新形势，施工企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备，以提高企业的技术装备水平，增强企业的竞争力。但有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足工程项目的施工要求，令新置设备成为“鸡肋”。

（3）还有的企业为了一味追求设备的生产率，盲目购置一些大型设备，但又未能充分考虑所购设备会受到资源、市场消耗能力、搬迁运输、施工场地、环保、操作使用等诸多因素的限制，购进投产后又承接不到足够的工程量来维持生产，以致设备平均利用率很低，经常处于闲置状态，这些都给企业造成巨大的经济损失。

2.3不重视智力投资

（1）虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况，设立了机务管理部门，但由于机构、人员更迭较为频繁，设备管理及维修人员接受专业教育时间短，管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊，技术管理水平参差不齐，或者因为某些原因，把外行人员也安排到机械管理岗位上，因此，在实施管理过程中，还未能规范地开展机管工作。

（2）而有些企业只是片面注重眼前利益，宁愿花费大量资金用于购买先进设备，但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜，舍不得花钱。这样，就算有再先进的设备，但管理跟不上、人员素质低劣（如本人所在单位的压路机手、摊铺机手等都是文化水平较低，又未经过专业培训），是很难适应机械自动化、机电液一体化程度高的设备管理需要的。

3、增强设备管理工作的措施

要解决上述问题，搞好施工企业工程机械设备管理应抓好以下几个方面的工作：

3.1完善管理体制，健全规章制度

（1）建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。

（2）贯彻执行“二定三包”制度（定人、定机、包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理，将操作者经济效益与机械使用费（如燃料电力费，维修费，保养费，工具费等）挂钩，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“二定三包”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响其对机械设备性能的了解与掌握程度。

3.2加强设备维修保养制度，坚持设备评优工作

（1） 我们知道，机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连，互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的磨损老化现象，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产，按照设备规定的运转周期（公里或小时）定期做好各项保养与维修的工作。

（2）对于施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备，因其技术含量高，单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此，这些机械设备应采用现代的手段，以经济合理的方法开展维修工作，改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度，实行“视情修理法”，即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小，在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修，这样既保证了设备的完好率，在确保正常使用的同时，又能充分发挥设备的最大工作效率，避免了机械不坏不修，坏了又无法修的局面发生。

（3）为了促进各基层单位的管理工作，每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式，以防止基层单位平时不重视设备现场管理，检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现奖勤罚懒的原则，对管理优秀的单位与个人给予奖励，对管理差的予以处罚。

4、总结

我们深刻体会到机械设备管理是一个系统工程，其发展和创新越来越依赖于多学科的综合、渗透和交叉，并需要各方面人员的全面参与、积极配合；另外，要认识到机械设备管理工作无论在任何情况下，都要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目标；都要紧紧抓住搞好設备现场管理、强化维修保养这项中心工作；都要重视各级管理人员技术素质的提高，在施工过程中必须认真总结、不断探索，推动工程机械设备管理维护技术向着信息化、网络化、智能化和集成化的方向发展。只有这样，机械设备管理工作才能做得更好，才能使企业在残酷的市场竞争中处于不败之地。

参考文献

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