袁烁

摘要：市政工程施工中，通过运用水泥稳定碎石基层施工技术，对于提高市政工程的施工质量具有至关重要的作用。本文首先分析了水泥稳定碎石的施工特点及原理，通过对水泥穩定碎石基层摊铺施工技术的研究，进一步探讨了市政工程施工中水泥稳定碎石基层施工的质量控制。 关键词：市政道路；水泥稳定碎石；施工技术

引言

根据相关调查显示，严格按照工程规范对市政道路基层进行施工，可以全面提升道路的总体质量与效果。同时，道路的整体承载力也将会有全面的提升，道路前期破损的问题将会有所避免。如果对严格控制道路质量，就要积极开展科技攻关来推动施工质量的整体提高，以达到对市政道路基层施工安全可靠的有效控制，创造良好的社会和经济双效益。

一、市政施工水泥稳定碎石基层施工原理及特点

1、水泥稳定碎石基层施工原理

水泥稳定碎石指的是在路面的空隙中填充一定量的灰浆和胶凝材料。其中，级配碎石是骨料的主要材料，进行必要的摊铺碾压作业，就会有板体结构形式形成。由于水泥中常会出现的干缩现象，从而导致裂缝产生，如果有着较大的垂直荷载力，就会有拉裂情况出现。因此，就需要采取一系列的措施，促使其稳定性和强度符合相关的要求。通常情况下，建设初期的强度较高，在时间逐渐推移的过程中，有板体形成，这样强度就会逐渐得到增加。另外，它本身的抗冻性和抗渗性也比较的好。

2、水泥稳定碎石的施工特点

（1）水泥稳定碎石的基层具有较高的抗渗性与抗冻性，同时具有较强的稳定性与耐用性，又与表面层结合的非常紧密。因此，在整体的施工中应用是十分便利的。

（2）水泥稳定碎石的施工材料容易获得，因此，具有较强的保障体系保证施工项目的顺利进行。而且在整体的施工过程中施工的速度快、周期短、成本低，具有较大的施工优势。

（3）水泥稳定碎石的施工过程具有较强的抗疲劳性，对于提高重载强度及路面整体抗压能力的效果较为显著，因此主要被运用于重载较高的路段。

二、水泥稳定碎石基层摊铺施工技术

1、混合料的运输

在实际运输的过程中，应当预先做好行车路线安排，并按照工程所在地交通管制的规定要求，合理安排混合料拌制时间段，确保混合料从出料到碾压成型的时间不大于2 h。混合料的运输过程中，如果路面不平，车辆发生颠簸就会造成混合料的分解现象的发生。因此，当气温比较高或者是运输的距离比较远的时候，就应在车辆上盖上毡布，从而减少水分的散失。 2、摊铺施工

（1）下基层摊铺

在进行下基层的摊铺时，要根据运输车辆的吨位对停放位置进行严格的要求。同时对各个车料的堆放面积要进行严格的计算，使得施工中可以不影响施工。可以将混合料按照由远及近的方式进行卸置，对卸料的位置要进行准确的把握，防止在施工中出现施工材料缺少的情况。在施工前要对施工中使用的材料进行性能的检测，在保证水泥稳定碎石达到指标系数要求以后才能进行施工。 混合料在施工场地放置完成以后，可以先使用推土机进行平整，然后使用平地机进行精准施工。

（2）上基层摊铺

在完成了下基层的摊铺以后，要进行上基层的施工。在上基层施工中，首先要进行机械设备的选择，在选择机械设备的时候，一定要确保机械设备的生产作业能力能够满足摊铺的速度。在施工中，拌和机要不断的为摊铺机提供原料，同时因为摊铺机是保持连续施工的状态下，一定要保证拌合的机械的产量。在进行摊铺的时候，一定要避免出现纵向的接缝，这样会导致以后的碾压施工出现离析的情况。摊铺施工中，要安排专业的施工人员在摊铺完成以后对粗集料出现离析的现象进行清除，保证施工的质量。在施工中，经常会出现水泥碎石稳定基层的表面出现凹凸不平的情况，这主要是基层的排水问题导致的，同时和下基层局部低洼情况也是分不开的，出现这种情况后，要使用新拌的混合料进行平整。

3、碾压施工

在碾压过程中，要考虑混合料中含水量的多少。用混合料中的含水量和标准的含水量进行比较，如果混合料中的含水量比标准含水量高，就可以直接进行碾压工作了。对于混合料的压实作业，应该根据初压、复压、终压过程来实施。辗压机要根据由外到内的顺序，从外侧向中心进行基层压实；在辗压时，调节驱轮机的面向，使其和摊铺机保持一致，不应临时改变辗压路线和方向，以免引发混合料推移现象；在辗压机开动或者停止阶段应该确保其速度缓慢均匀，辗压长度要视摊铺机平衡状态而定，在大体上保持稳定；辗压机的推进方式应为在保持与摊铺机一致的情况下，按照两侧折回处呈阶梯型前进，使得折回处并未在同一横断面上；如果摊铺机进行连续摊铺，那么也应该保持辗压机工作的连续性。

4、养生

基层养生是保证水泥稳定碎石基层稳定性的重要手段，基层养生工作的时间大多需要在一周以上。在养生中，需要通过洒水车洒水和密封性较好薄膜、毛毡等来保证水泥稳定碎石基层的湿润，防止其水分流失。为了确保基层不受到行驶车辆以及其它因素的破坏，可以采用封锁交通的有效策略，规定除洒水车之外严禁其它交通车辆通行；在平交道口的位置，在防护基层的基础上，向其表面覆盖施工用土工布，必要时再添加约 15cm 防护土层，使得车辆通行时，不会对基层造成破坏。

三、水泥稳定碎石基层施工质量控制

1、合理选择施工工艺，严格控制施工质量

（1）尽量采用机械化施工，并注意机械的配套和能力匹配。

（2）要根据机械性能准确掌握水泥稳定性碎石的拌合时间，最长拌合时间不应超过最短拌合时间的3倍。水泥稳定性碎石拌合时，如果集料温度过高，应采用降温措施后再配料拌合。如果采用洒水降温方法，应及时测定含水量，调整拌合水用量，保证水灰比不变。

2、水泥稳定性碎石配合比的优化选择

控制水泥稳定性碎石拌合物坍落度，选择适宜的砂率，确定合适的水泥稳定性碎石含气量以及较小的坍落度损失，是保证水泥稳定性碎石施工正常进行的关键。就增强水泥稳定性碎石温度变形能力而言，掺入引气剂将在保持水泥稳定性碎石高强度的同时，降低水泥稳定性碎石的温度变形量，有助于提高水泥稳定性碎石板块的抗裂能力。水泥稳定性碎石中加入混合材料（如石灰、粉煤灰等），能够较明显地减少水泥稳定性碎石水化热，有利于防止水泥稳定性碎石由于温度应力产生的破坏。但是，应当注意，掺入任何混合材料必须通过试验确认其对强度、抗冻性、耐磨性等指标的影响。用于路面水泥稳定性碎石的粗集料的最大粒径不宜大于 30mm，且宜采用连续级配的石子，细集料宜采用粗砂。

四、结语

在市政工程施工技术中，水泥稳定碎石施工技术已成为当前应用较为广泛，较为先进的一项技术。为了全面提升工程的质量，应掌握施工过程中的各项技术，并保障施工过程中的安全性与环保型，有效提升水泥稳定碎石的基层强度，保障市政工程的质量。

参考文献：

[1]修新然.浅谈水泥稳定碎石施工[J].黑龙江交通科技，2012（9）

[2]李伟达.浅谈路基工程水泥稳定碎石基层施工技术的应用[J].科技致富向导，2013（25）。