魏安稳

摘要：火力发电厂工程有许多板墙，这些板墙由于施工工艺原因，其热胀冷缩和混凝土自然收缩会受到约束，约束会产生约束力，约束力大于混凝土抗裂强度时，板墙发生断裂。对于水工混凝土而言，断裂会导致漏水、会严重影响板墙寿命。本文旨在分析板墙发生裂缝的机理，制定预防裂缝的施工措施。

关键词：火力发电厂，混凝土板墙，混凝土水化热，混凝土收缩，混凝土徐变，约束，约束应力，裂缝，裂缝预防。

某电厂（4×300MW燃煤电厂）土建工程施工过程中，先后发现循环水管道、#9输煤隧道、主厂房电缆隧道、循环水进水管沟和灰渣泵坑的混凝土板墙发生了许多竖向（垂直）裂缝。许多裂缝处有明显的渗水痕迹。这些裂缝对于结构的耐久性和电厂运行的安全性是潜在的威胁，应该引起工程师们的重视并予以修补和预防。

一、裂缝现象

下述板墙混凝土均用#525硅酸盐水泥生产，水灰比为0.5-0.6，塌落度为10cm-14cm，单位体积水泥用量为320kg-330kg。

1、循环水排水管沟

循环水排水管沟为并排四孔方型封闭管沟，净空宽×高=3200mm×1800mm，板厚400mm，伸缩缝间距12000mm。

施工时，先浇筑底板及500mm高侧板，过一段时间（10天左右），浇筑上部侧板和顶板。其裂缝多发生在内部隔板上，外侧板及顶板较少甚至没有裂缝。裂缝间距一般为3000mm左右。

2、循环水进水管沟

循环水进水管沟为并排双孔圆型封闭管道，净空直径为2400mm，壁厚为400mm，伸缩缝间距11200mm-15900mm。

施工方法类同循环水排水-先施工底板，后施工上部结构。裂缝间距一般为3000mm-4000mm左右。

3、#9输煤隧道