筒仓结构滑模施工技术
2015-10-21王巧华姜佳贡伟
建筑工程技术与设计 2015年28期
王巧华 姜佳 贡伟
【摘要】滑模施工技术由于具有速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、施工安全等优点,已经成为诸多建筑施工的首选施工方案。本文结合工程实例(17m内径的筒体结构),对滑模施工技术的特点和方案进行了分析
【关键词】滑模设计,滑模施工工艺,混凝土浇筑,纠偏
一 滑模系统设计
1、提升系统:采用YKT—36型液压控制台,采用GYD—60型滚珠式千斤顶,支承杆采用国标φ48钢管。门架均采用“Π”型门架,槽钢围圈,标准钢模板,操作平台采用内外悬挑三角架平台,拉杆与中心盘连接,下设内外吊角手架。
2、模板系统:提升架采用“П”型门架,立柱采用[14槽钢,横梁为[10槽钢,立柱与横梁采用高强螺栓连接,门架布置间距为1.6m左右。模板采用标准钢模板,连接用U型卡和铁丝捆绑。为了减少滑升时模板与混凝土之间的摩阻力,便于脱模,模板在安装时应形成上口小, 一般单面倾斜度为0.2-0.5%,模板二分之一高度处的净间距为结构截面的厚度。
3、围圈:筒仓围圈沿水平方向布置在模板背面上、下各两道,形成闭合框,用于固定模板并带动模板滑升。围圈主要承受模板传来的侧压力、冲击力、摩阻力及模板与围圈自重。围圈采用[8槽钢,上下围圈间距为500mm。
4、操作平台系统:操作平台由内外三角架、楞木和铺板组成。内平台采用内挑三角架,长1.7米,主要材料为[8槽钢或φ48钢管,由螺栓与提升架连接,下设内吊脚架,三脚架可满足170Kg/m的线荷载;在提升架内侧挂Φ14辐射式拉杆与中心盘相连,以防止平台受力后提升架根部水平移位和库壁变形,用花栏螺栓调节松紧。……
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