摘要：旋挖钻孔灌注桩成桩工艺具有提高侧壁摩阻力，增强桩身充盈系数，减少沉降量、提高单桩承载力、保证桩基施工质量等优点。通过工程实例，介绍了采用了后压浆旋挖钻孔灌注桩的施工工艺对比传统冲击钻成孔、旋转钻成孔在提高承载力取得的效果，以供类似工程参考借鉴。

关键词：旋挖钻孔灌注桩成桩工艺；提高单桩承载力；应用及效果

华南沿海地区地带通常地质构造比较复杂，通常地质揭示层情况是粘土、粉土、粉细砂土、淤泥质土、粘土、全风化层、强风化层和中风化和岩层。对于承载力要求较高，建构筑物沉降位移值小且要求极为严格的地基处理提出了难题，采用端承摩擦桩，需要进行密集的地质勘探，几乎每根桩基基础要严格计算，或需要穿过中风化层进行崁入岩层，给施工带来不便。故设计中一般采用摩擦端承桩，有些特殊建筑不能采用PHC桩的情况下，只能选择采用灌注桩。华南沿海复杂地层中花岗岩的风化特性，最典型的是风化层厚，且厚度不均匀，岩质软弱，手捏碎散，遇水崩解，采用旋挖成孔，对桩孔周围破坏最少，不容易塌孔。成桩后，基桩受力时能充分发挥不同地层与桩身之间的侧壁摩阻力，从而提高桩基承载力。实践证明，旋挖钻孔灌注桩工艺对提高摩擦端承桩的承载力有着十分明显的效果。

1、工程概况

在大唐潮电早期桩基工程中，经检测，1#、2#炉各179根桩的单桩承载力都达不到设计要求。1#炉实施补桩方案，2#炉实施高压水泥浆旋喷方案。……