APP下载

物理预处理技术对竹浆粕溶解与纺丝性能影响的研究

2015-10-14刘晓玲

福建轻纺 2015年8期

刘晓玲

(福建宏远集团有限公司, 福建 泉州 362000)

物理预处理技术对竹浆粕溶解与纺丝性能影响的研究

刘晓玲

(福建宏远集团有限公司, 福建 泉州 362000)

文章通过对竹浆粕的溶解与纺丝性能的影响的分析,探讨物理活化预处理技术对提高纤维素溶液的浓度及提高成纤纤维的物理性能的研究。从纤维素/NMMO/H2O溶液的稳态流变性能进行对比研究,结果表明,过高与过低聚合度的竹浆粕均会影响纤维溶液质量。通过扫描电镜、X射线衍射、红外光谱分析对其竹浆粕纤维素预处理前后的结构变化进行表征,表明经物流活化预处理后的竹浆粕溶解性能提高了。

竹浆粕;物理活化预处理技术;溶解度;纺丝性能

由于竹纤维素自身的结构如高结晶度、刚性链、很强的内部氢键阻止NMMO溶剂分子向内部扩散,因此对于一般的纤维素溶液,往往会出现连续相的溶液中存在分散相的纤维素胶体。凝胶粒子的存在对纺丝和成品纤维的质量影响很大[1]。

与粘胶纺丝工艺相比,溶剂法制备再生竹纤维的纺丝难点在于溶液的高粘度和特殊的纺丝方法,纤维成形的机理也不同。在粘胶纤维的纺丝原液制备过程中,纤维素大分子结构中的大量羟基被酯化封堵(形成纤维素黄酸酯),消除了羟基之间的氢键相互作用,因而可以采用湿法纺丝路线;而溶剂法制备再生竹纤维纺丝原液的制备过程中,羟基未被酯化封堵,溶剂一旦析出就偏离了三相体系的溶解区,分子间氢键即时恢复,使大分子之间难以发生滑移,故需在凝固成形前实施流变态高喷头拉伸,使纤维素的超分子结构得以立即固定而不易发生解取向,从而一步得到具有成品丝取向结构的竹纤维。……

登录APP查看全文