镀液成分对高精度电镀金刚石工具镀层机械性能的影响
2015-09-13崔仲鸣陈青秋赫青山王静静冯创举
制造业自动化 2015年17期
关键词:影响
崔仲鸣,陈青秋,赫青山,王静静,冯创举
(河南工业大学 机电工程学院,郑州 450007)
0 引言
电镀金刚石工具是采用电沉积方法,以镍或镍钴合金为结合剂将金刚石固定在钢基体表面形成的金刚石砂轮、修整工具或其他金刚石工具。由于它具有制造工艺简单、可以制造复杂形面工具和可以获得很高的制造精度等优点,被广泛应用于成形磨削、砂轮修整、硬脆材料加工等领域。
在电镀金刚石工具制造过程中,镀层的机械性能好坏是决定金刚石工具性能的主要因素,高强度镀层可以牢固地把持住金刚石磨粒,从而提高工具的强度、精度和增加使用寿命。电镀金刚石工具镀层主要采用镍钴合金复合镀层,这种镀层具有较高的硬度、组织致密、结合力强的优点。常用的镀液有镍和镍钴合金镀液,镀镍溶液中应用最广泛的就是瓦特型镀镍液,它是由O.P.Watts在1916年提出的,它的提出也使镀镍工艺进入工业化阶段[1]。瓦特型镀镍镀液是有硫酸镍、氯化钠、硼酸三种基本成分组成;其他类型的镀镍液都是在瓦特型镀镍液的基础上根据需要变化得到的。镍钴合金镀液就是在瓦特型镀镍液中加入少量的钴盐变化而来的。在镀液中加入钴盐后,会使镀变得层细致、平整、硬度较高,并有良好的耐磨性和化学稳定性。
目前,对镍钴合金镀层的性能的研究取得了许多成果,如河南农业大学李云东[2]和浙江工贸职业学院的牛丽媛[3]等人纳米镍钴合金镀层进行了研究,北京科技大学的赵广宏[4]研究了镀液成分对等离子电沉积镍镀层的影响,中国地质大学的潘秉锁[5]等人稀土元素的对镍钴合金镀层性能的影响。……
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