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催化裂化沉降器内料腿-翼阀排料区域的气相流场的数值模拟

2015-09-03李晓曼严超宇孙国刚魏耀东

石油炼制与化工 2015年6期

李晓曼,严超宇,孙国刚,魏耀东

(中国石油大学(北京)重质油国家重点实验室,北京 102249)

催化裂化沉降器内料腿-翼阀排料区域的气相流场的数值模拟

李晓曼,严超宇,孙国刚,魏耀东

(中国石油大学(北京)重质油国家重点实验室,北京 102249)

采用计算流体力学软件Fluent6.2对催化裂化装置沉降器内旋风分离器下部的料腿-翼阀排料区域周围的气相流场进行了数值模拟,主要分析翼阀阀板表面产生磨损的原因。计算结果表明,沉降器内油气在料腿负压差的作用下会通过开启阀板与阀口的间隙反窜进入料腿形成漏风,漏风量随着阀板开度和负压差的增大而增大。这种漏风携带催化剂颗粒冲击阀板是导致冲蚀磨损的主要原因,同时影响到旋风分离器的分离效率。

沉降器 翼阀 磨损 流场 数值模拟

旋风分离器是催化裂化装置沉降器和再生器内气固两相分离的重要设备。通常沉降器和再生器内第二级旋风分离器的料腿底端出口设置翼阀。翼阀具有单向排料和防止气体反窜进入料腿的作用,从而保证旋风分离器分离下来的催化剂颗粒沿料腿下行锁气排料[1-4]。目前某些催化裂化装置沉降器内旋风分离器翼阀存在着严重的阀板磨损问题[5],这种磨损破坏了翼阀阀板与阀口的密封面,加剧了油气的反窜,严重影响旋风分离器的分离性能。现在翼阀磨损问题已经成为影响催化裂化装置长周期安全运行的一个隐患,导致了多起催化裂化装置非计划停工[6-7]。……

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