朴明龙

（山西漳电大唐热电有限公司，山西 大同 037003）

CFB锅炉是一种节能、环保的新型燃煤锅炉。有燃料适应力强、效率高、脱硫率高、适应符合能力强、系统简单，投资小等优点。现在被广泛的应用于电力行业。由于国家对于电厂锅炉排放要求越来越高，CBF锅炉的脱硫工艺也日渐成熟。根据CFB锅炉本身的特点及原理，比较适合使用炉内喷钙的脱硫工艺。本文以山西漳电大唐热电有限公司锅炉脱硫系统增效改造为实例，分析了影响CFB锅炉炉内喷钙脱硫效率的主要因素，并提出了具体解决方案。

1 工程概况

山西漳电大唐热电有限公司于2004年建厂，配备有5台锅炉为哈锅生产的HG-240/9.8-L.MG35型CFB锅炉（参数如表1，烟气参数如表2），以燃烧发热量为3000-3500大卡的中煤和煤矸石为主，采用炉内脱硫、电袋复合式除尘器的减排方式，2013年公司实际全年平均排放浓度为：SO2：296.1mg/m3、NOx：245.3mg/m3；截止到 2014 年 7 月前基本能达到国家的现行排放标准。为了响应国家环保要求，满足14年7月执行的新排放标准，通过技术研讨和实地考察，确认仍使用炉内喷钙脱硫工艺不变，对现有脱硫系统进行增效改造。为了节约成本，本次改造本着现有设备利用最大化的原则。

表1 循环流化床锅炉技术参数

表2 烟气脱硫设计参数表

2 影响炉内喷钙脱硫效率的主要因素

2.1 反应原理

循环流化床锅炉炉内喷钙工艺是通过向炉内添加石灰石控制SO2排放，其在炉内的脱硫反应过程一般分为两步：

第一步，CaCO3的煅烧反应，即石灰石在高温下分解生成CaO和CO2。……