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纳米锑掺杂氧化锡制备中超临界CO2干燥的工艺优化及动力学

2015-08-21龚圣程杏安周新华尹国强程江王浩波

化工学报 2015年4期
关键词:模型

龚圣,程杏安,周新华,尹国强,程江,王浩波

(1 仲恺农业工程学院化学化工学院,广东 广州 510225;2 华南理工大学化学与化工学院,广东 广州 510640; 3 广州市银讯光电科技有限公司,广东 广州 511370)

引 言

锑掺杂氧化锡材料(antimony-doped tinoxide,ATO) 由于具有优异的透明性、导电性等物理特性,广泛应用于气体传感器、浅色导电涂料、加热炉以及显示器用透明导电电极和太阳能电池光学导电涂层等[1-2]。鉴于纳米ATO 的优越性能以及重要的工业应用价值,在湿法制备过程中凝胶前驱体的干燥处理工艺对于获得粒径小、分散性优良的纳米ATO材料显得尤为重要。传统的真空干燥、微波干燥、冷冻干燥等工艺在干燥纳米前驱体时普遍存在干燥时间长、容易产生团聚特别是硬团聚的不足[3-5]。与传统工艺相比,超临界流体(SCF)CO2干燥具有显著的优势:能最大限度地脱除水分、醇溶剂等湿分;超临界条件下CO2的气液界面消失,不存在表面张力,被干燥物料不存在毛细管表面张力作用导致的微观结构的改变;干燥温度较低,能最大程度地干燥被处理物质的原始结构与成分等。SCF-CO2干燥常应用于制备气凝胶等[5-9]。

SCF-CO2与萃取干燥物之间的传质和动力学是进行过程开发、工艺设计的关键。SCF-CO2萃取干燥过程的速率取决于工艺过程中质量传递的速率,萃取过程所采用的工艺参数又决定于萃取过程的动力学等因素[7-11]。可见,有必要考察温度、时间、压力、流量等参数对制备纳米材料的影响。但是,有关SCF-CO2萃取干燥过程的传质及动力学研究较少,尤其是有关超临界流体萃取流量对于萃取干燥动力学影响方面[12-13]。……

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