王俊俊，李海涛，马志强，王志鹏，郭江渊，赵永祥

（山西大学化学化工学院，精细化学品教育部工程研究中心，山西 太原 030006）

引 言

1,4-丁炔二醇（BD）是一种重要的基本有机化工原料，经加氢后可得到1,4-丁二醇，进一步向下游延伸可制备一系列高附加值的重要化学品，如四氢呋喃（THF）、γ-丁内酯（GBL）、聚四亚甲基乙二醇醚（PTMEG）、聚氨酯树脂（PU resin）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）等[1-6]。工业上，1,4-丁炔二醇生产采用Reppe 法，即甲醛与乙炔在铜铋催化剂作用下发生缩合反应合成。按反应器的不同，Reppe 法分为固定床、淤浆床、悬浮床3 种工艺[7-9]。其中，淤浆床工艺具有反应条件温和、操作过程安全、选择性和经济指标高等优点，在工业生产中被广泛应用[10-11]。为了使气、液、固三相充分接触，提高催化反应的效率，淤浆床反应器中使用的催化剂一般为50～180 μm 的粉末，且反应通常在强搅拌下进行[12-13]。在反应结束后，催化剂颗粒高的磨损率致使其难以被分离回收，在一定程度上增加了操作费用，降低了生产效率。制备高活性、易于分离的CuO-Bi2O3纳米粉体或负载型CuO-Bi2O3催化剂一直被催化剂研究者与使用者所关注[14-19]。

近年来，磁性催化剂被大量研究和报道，这种催化剂不仅具有优异的催化性能，而且在反应完成后可以利用外加磁场对其进行分离回收，磁性催化现已被成功应用于磁稳定床、固体酸碱催化剂、光催化、生物催化等领域，成为了催化剂领域的研究热点[20-23]。宗保宁[24]将磁稳定床与磁性催化剂结合用于己内酰胺加氢精制，与釜式加氢工艺相比,催化剂耗量降低70%，反应器体积减少85%。……