欧阳新萍，陈静竹，李泰宇

（1 上海理工大学制冷与低温工程研究所，上海 200093；2 电装（中国）投资有限公司上海技术中心，上海 201108）

引 言

沸腾传热强化技术在强化传热领域中占有非常重要的地位。其目的是为了进一步提高换热设备的效率，更合理和有效地利用能源。强化传热的基本途径主要有增加传热面积、增加传热温差和增加总传热系数3 种方式[1-2]。利用强化传热技术，通过强化换热管件及其支撑结构，是提高换热器换热性 能的基本手段[3]。由于管内有相变的沸腾换热与工质流型有着密不可分的关系，导致传热机理较为复杂。近些年来，国内外有众多学者对强化管管内沸腾换热性能进行了研究[4-9]。Murata 等[10]对光管及内螺纹管进行了较宽干度范围的局部管内沸腾实验研究，研究表明内螺纹管内传热系数平均约比光管高56.5%，从而为管内沸腾换热提供了数据基础。Eckels 等[11]以R134a 为工质，在3 种蒸发温度下，对管内沸腾换热进行研究，得到沸腾传热系数随蒸发温度的上升而增加的结论。Oh 等[12]研究了内螺纹管螺旋角对沸腾换热的影响，实验研究发现，在固定螺旋角的情况下，在环状流和层状流下的管内沸腾传热系数与流体的质量流速及热通量有较大关系。张一帆等[13]研究了内螺纹管型结构对流动阻力的影响，提出了并联管路模型。张小艳等[14]对非共沸制冷剂R417a 在光管及内螺纹管内的沸腾换热进行研究，总结了质量流速、热通量、干度及管型参数对沸腾换热的影响。……