田 鑫，张钦花，刘二平

(中国石油辽河油田公司，辽宁盘锦 124010)

海外河油田位于辽河断陷盆地中央凸起南部倾末带南端，是一个局部被断层复杂化的背斜构造，主要开采层位是下第三系东营组马圈子油层，可注水储量376.6 ×105t，平均孔隙度 28.7%，平均渗透率858×10－3μm2。油藏断裂发育、构造破碎，发育多条断层;含油井段长，油藏埋深2 350～1 400 m，油层层数多，单层厚度薄，多为2～3 m，储层非均质性严重;油品性质差，黏度差别较大，地下原油黏度在55～216 mPa·s之间，为普通稠油油藏。海外河油田1989年投入开发，现已进入特高含水时期，依靠现有注水技术改善开发效果日益困难。为改善该块水驱开发效果，在23个井组开展深部调驱矿场试验。试验过程中连续两年出现夏季调驱体系成胶效果差的现象，显著影响了实施效果。

为解决这一问题开展了弱凝胶调驱体系成胶主要因素研究，找到了制约调驱体系成胶效果的关键因素，并针对性地采用成胶综合调整技术，较好地解决了这一困扰调驱现场应用的难题。

1 实验

1.1 原料

部分水解聚丙烯酰胺HPAM，相对分子质量2.5×107，辽河油田海澜化工生产，固含量约为90%，水解度约为25%;有机铬交联剂YG－107，石油大学宇光公司生产;弱凝胶调驱体系配制用水，模拟污水和油田回注污水。

1.2 仪器

LVTD－Ⅱ型Brook Field黏度计;电子天平YDP－02－OD型;电热恒温干燥箱，设定温度为油藏温度65℃。

1.3 弱凝胶调驱体系的配制

将0.20%聚合物、水、0.15%交联剂依次加入烧杯中，搅拌，配制100 mL溶液，加入150 mL密封瓶内，抽真空，封口，置于65℃恒温干燥箱内，定期取样测定黏度，以30 s测定值作为弱凝胶黏度。……